[发明专利]用于焊接镍基合金的镍铬铁药皮、焊条及其制备方法

说明书

本发明涉及焊接材料技术领域，公开了用于焊接镍基合金的镍铬铁药皮、焊条及其制备方法，镍铬铁药皮的各组分按重量百分比计，包括六氟铝酸钠35.0~45.0%、碳酸钙10.0~30.0%、金红石5.0~20.0%、钛白粉4~8%、金属铬3.0~8.0%、电解锰0.6~1.8%、硅铁1.0~4.0%、铌铁1.0~4.0%、纯碱0.5~0.8%、CMC0.3~0.6%和钼铁0.5～2.0%；同时公开了包含药皮的焊条，以及焊条的制备方法，包括如下步骤：按比例称取药皮各组分，并均匀混合，再加入药皮总重的18~22%的粘接剂搅拌均匀，再送入压涂机内将其包裹于焊芯的表面，经烘焙处理得到。本申请的焊条，利用不同的药皮成分组成和焊芯成分来实现焊条的工艺性能和力学性能的双向兼顾。同时能够有效的改善手工焊接时的操作性，提高焊接效率和降低返修率。

技术领域

本发明属于焊接材料技术领域，具体地说，涉及用于焊接镍基合金的镍铬铁药皮、焊条及其制备方法。

背景技术

目前，随着我国工业的不断发展，镍基合金的应用越来越广泛，镍基合金拥有良好的耐酸、耐氧化腐蚀性，因而广泛应用于石油、化工、航空、核能工业等领域，从而使得镍基合金焊接材料的需求量剧增。

当前，国内外相应的镍基合金焊条，施焊时不同程度地存在电弧稳定性差，电弧吹力小，焊接飞溅大，焊缝成形较差，脱渣性能不好，焊接时尾部发红等弊病。因此，如何解决上述弊端，是当前急需解决的问题。

发明内容

因此，本发明的第一目的在于，提供一种用于焊接镍基合金的镍铬铁药皮。

本发明的第二目的在于，提供一种用于焊接镍基合金的镍铬铁焊条，该焊条利用不同的药皮成分组成和焊芯成分来实现焊条的工艺性能和力学性能的双向兼顾。以有效的改善手工焊接时的操作性，提高焊接效率和降低返修率。该焊条可在-196℃超低温至980℃工作温度范围内安全使用，适用于航天、石油化工、食品加工设备、热处理设备等领域使用的Inconel 600对接及其与不锈钢类异种材料的焊接。

本发明的第三目的在于，提供一种用于焊接镍基合金的镍铬铁焊条的制备方法。

具体内容如下：

第一，本发明提供了一种用于焊接镍基合金的镍铬铁药皮，各组分按重量百分比计，包括：六氟铝酸钠35.0~45.0%、碳酸钙10.0~30.0%、金红石5.0~20.0%、钛白粉4~8%、金属铬3.0~8.0%、电解锰0.6~1.8%、硅铁1.0~4.0%；铌铁1.0~4.0%、纯碱0.5~0.8%、CMC0.3~0.6%、钼铁0.5～2.0%。

该发明中，药皮作为焊条组分包覆于焊芯的外表面。

（六氟铝酸钠35.0~45.0%）

六氟铝酸钠的主要作用在于造渣、去氢，其在焊接电弧的作用下电离出F -，能降低电弧气氛中氢的分压，具有与碳酸盐相同的效果。六氟铝酸钠熔点低，能够有效降低熔渣高温粘度，改善熔渣流动性，并提高导电性，改善焊缝成形，对改善焊接工艺，提高熔敷金属机械性能有很大的作用。若六氟铝酸钠的添加量低于35%时，焊条的熔深不足，而且焊缝金属熔池的流动性较差，气体上浮亦不充分，会导致焊工操作过程中在坡口边缘停顿时间过长，焊缝波纹较粗，且易发生气孔、未熔合和夹渣缺陷。因此将六氟铝酸钠的添加量控制在35.0~45.0%。

（碳酸钙10.0~30.0%）