[发明专利]一种新型减震器PTFE衬套

权利要求书

1.一种新型减震器PTFE衬套，其特征在于：包括金属套管(1)、橡胶套(2)和PTFE夹布(3)，所述金属套管(1)位于橡胶套(2)的内部，所述PTFE夹布(3)设置在橡胶套(2)的内部，且金属套管(1)的表面与PTFE夹布(3)的内壁接触，所述橡胶套(2)的顶端设置有预紧部一(4)，且橡胶套(2)的底端设置有预紧部二(5)，所述PTFE夹布(3)的两端分别延伸至预紧部一(4)与预紧部二(5)的内部，且预紧部一(4)与预紧部二(5)的孔径小于橡胶套(2)的孔径；

所述PTFE夹布(3)由如下方法制备：

步骤一、取300目玻璃纤维和300目碳纤维进行混合，将偶联剂和溶剂进行混合均匀配制成改性溶液a，接着将混合的玻璃纤维以及碳纤维放入改性溶液a中，混合搅拌30-40min后，放入干燥箱中80-90℃下干燥4-5h，在100-110℃活化1-2h，将玻璃纤维和碳纤维进行取出密封保存，卷绕得到改性复合纤维b；

步骤二、取PTFE粉料，将PTFE粉料放入干燥箱中80-90℃下干燥8-10h，接着将干燥的PTFE粉料通入高速混合机中，接着将增强料投入高速混合机中，搅拌2-3min后，将混合料投入模具中，采用单向加压的办法，以5MPa/min的加压速率加压至100MPa，保压时间为20min，取出的物料投入二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，得到纺丝溶液，将纺丝溶液首先经脱泡与过滤处理后进行湿法纺丝，再经过沸水拉伸、蒸汽拉伸、上油和热定型工序处理，卷绕得到改性PTFE纤维c；

步骤三、将改性复合纤维b和改性PTFE纤维c采用织造机进行织制，得到夹布粗品，最后对夹布粗品进行表面处理后，得到PTFE夹布(3)。

2.根据权利要求1所述的一种新型减震器PTFE衬套，其特征在于：所述PTFE夹布(3)与橡胶套(2)、预紧部一(4)、预紧部二(5)通过硫化工序成为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型减震器PTFE衬套，其特征在于：所述预紧部一(4)与预紧部二(5)内壁的顶端均开设有倒圆弧(6)，且两个倒圆弧(6)的角度均为18°。

4.根据权利要求1所述的一种新型减震器PTFE衬套，其特征在于：所述橡胶套(2)周面的上下方均设置有环形凸块(7)，且橡胶套(2)周面上下方且位于两个环形凸块(7)的一侧均开设有弧形卡槽(8)。

5.根据权利要求1所述的一种新型减震器PTFE衬套，其特征在于：步骤一中，玻璃纤维和碳纤维的混合质量比为1:1，偶联剂采用γ-氨丙基-三乙氧基硅烷和焦磷酸型钛酸酯按照质量比为2:1的组合物，溶剂采用乙醇。

6.根据权利要求1所述的一种新型减震器PTFE衬套，其特征在于：步骤二中，增强料采用320目莫来石、60目石英砂和18μm硅灰石按照质量比为3:1:3的组合物。

7.根据权利要求1所述的一种新型减震器PTFE衬套，其特征在于：步骤三中，夹布粗品的表面处理方法如下：

将夹布粗品在无水乙醇洗涤剂中浸润2小时后进行洗涤，接着将夹布粗品取出放入蒸馏水中浸润1小时，去除洗涤溶液，取出夹布粗品后置于25℃环境内晾干，将晾干后的夹布粗品浸润到酚醛树脂中，用浸压辊浸压夹布粗品的表面，最后将浸压后的夹布粗品放到烘箱内在80℃的温度下进行烘干处理，完成对夹布粗品的表面处理。

8.根据权利要求1所述的一种新型减震器PTFE衬套，其特征在于：所述橡胶套(2)和PTFE夹布(3)由如下方法一体成型：

将PTFE夹布(3)放进平板硫化机中，首先设置平板硫化机在80℃温度下对PTFE夹布(3)硫化处理15min，形成半固化状态，接着将半固化状态的PTFE夹布(3)套在成型模具的外表面，向PTFE夹布(3)的表面浇注橡胶料，设置平板硫化机在180℃温度下对PTFE夹布(3)和橡胶料硫化处理60min，得到橡胶套(2)和PTFE夹布(3)的一体成型件。

9.根据权利要求1所述的一种新型减震器PTFE衬套，其特征在于：该新型减震器PTFE衬套由如下方法制备：

取300目玻璃纤维和300目碳纤维按照质量比为1:1进行混合，将γ-氨丙基-三乙氧基硅烷和焦磷酸型钛酸酯按照质量比为2:1的组合物和乙醇进行混合均匀配制成改性溶液a，接着将混合的玻璃纤维以及碳纤维放入改性溶液a中，混合搅拌30-40min后，放入干燥箱中80-90℃下干燥4-5h，在100-110℃活化1-2h，将玻璃纤维和碳纤维进行取出密封保存，卷绕得到改性复合纤维b；

取PTFE粉料，将PTFE粉料放入干燥箱中80-90℃下干燥8-10h，接着将干燥的PTFE粉料通入高速混合机中，接着将320目莫来石、60目石英砂和18μm硅灰石按照质量比为3:1:3的组合物投入高速混合机中，搅拌2-3min后，将混合料投入模具中，采用单向加压的办法，以5MPa/min的加压速率加压至100MPa，保压时间为20min，取出的物料投入二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，得到纺丝溶液，将纺丝溶液首先经脱泡与过滤处理后进行湿法纺丝，再经过沸水拉伸、蒸汽拉伸、上油和热定型工序处理，卷绕得到改性PTFE纤维c；

将改性复合纤维b和改性PTFE纤维c采用织造机进行织制，得到夹布粗品，最后对夹布粗品进行表面处理，将夹布粗品在无水乙醇洗涤剂中浸润2小时后进行洗涤，接着将夹布粗品取出放入蒸馏水中浸润1小时，去除洗涤溶液，取出夹布粗品后置于25℃环境内晾干，将晾干后的夹布粗品浸润到酚醛树脂中，用浸压辊浸压夹布粗品的表面，最后将浸压后的夹布粗品放到烘箱内在80℃的温度下进行烘干处理，完成对夹布粗品的表面处理，得到PTFE夹布(3)；

将PTFE夹布(3)放进平板硫化机中，首先设置平板硫化机在80℃温度下对PTFE夹布(3)硫化处理15min，形成半固化状态，接着将半固化状态的PTFE夹布(3)套在成型模具的外表面，向PTFE夹布(3)的表面浇注橡胶料，设置平板硫化机在180℃温度下对PTFE夹布(3)和橡胶料硫化处理60min，得到橡胶套(2)和PTFE夹布(3)的一体成型件，即为新型减震器PTFE衬套。