[发明专利]一种纺织面料、金属、陶瓷、玻璃、塑料用油墨的生产方法及其生产系统

说明书

本发明涉及化工领域，尤其涉及一种纺织面料、金属、陶瓷、玻璃、塑料用油墨的生产方法，包括配料含颜料着色剂、丙二醇、聚乙二醇、聚乙烯醇缩丁醛、气相二氧化硅、分散剂；半成品制作方法将着色剂、聚乙烯醇缩丁醛以及分散剂选取适量比例加入反应釜中搅拌，搅拌均匀后再用碾磨机碾磨四次，使搅拌物成粉末状即可；成品制作方法在反应釜中加入适量比例的丙二醇、聚乙二醇、气相二氧化硅以及碾磨好的半成品粉末，使用高速分散机，分散65分钟，能够将油墨用于非吸附性材质或者在纺织面料上盖印，油墨不容易掉色，且着色率高且易干燥。

技术领域

本发明涉及化工领域，尤其涉及一种纺织面料、金属、陶瓷、玻璃、塑料用油墨的生产方法及其生产系统。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体，但是目前将油墨用于非吸附性材质或者在纺织面料上盖印，油墨很容易掉色，着色率不高且不易干燥；同时虽然目前生产系统、生产设备已经日臻完善，但仍存在以下未臻之处：

第一、现有技术中的反应釜、碾磨机以及高速分散机不能有效的结合在一起，不能实现加工的自动化，从而降低生产效率；

第二、现有技术中的反应釜不能调节温度，化学反应会产生热量或者吸收热量，产生大量的热量会有一定的安全性；同时现有的反应釜通过漏斗加生产原料时，不能很流畅；且目前的反应釜不能清洗，上次反应后的残渣会影响下次反应；

第三、现有技术中的碾磨机不能清理碾磨轮，碾磨轮上很容易会沾染粉末，会影响下次反应；

第四、现有技术中的高速分散机不能固定搅拌缸，且搅拌缸不能减振，降低搅拌缸的使用寿命；同时目前的高速分散机的搅拌风叶不能变化，不能随着溶液浓度的变化而调节，具有一定的局限性；而且目前的高速分散机没有很好吸附有害气体的功能，在分散过程中，化学粉末会飞扬在空气中，工作人员长时间工作可能影响健康。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种纺织面料、金属、陶瓷、玻璃、塑料用油墨的生产方法及其生产系统，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种纺织面料、金属、陶瓷、玻璃、塑料用油墨的生产方法，该方法包括以下步骤；

S1:配料

含颜料着色剂、丙二醇、聚乙二醇、聚乙烯醇缩丁醛、气相二氧化硅、分散剂；

S2:半成品制作方法

将着色剂、聚乙烯醇缩丁醛以及分散剂选取适量比例加入反应釜中搅拌，搅拌均匀后再用碾磨机碾磨四次，使搅拌物成粉末状即可；

S3：成品制作方法

在反应釜中加入适量比例的丙二醇、聚乙二醇、气相二氧化硅以及碾磨好的半成品粉末，使用高速分散机，分散65分钟；

S4：成品处理

由调墨设备、过滤、成品设备、包装四部分组成；经碾磨且细度达标的油墨进入调墨设备，调节除细度以外的油墨的粘度与pH值指标，然后油墨进入过滤环节，通过过滤装置过滤掉杂质和少量细度未达标的粗颗粒油墨，待全部性能指标都达标的油墨则进入成品设备待用阶段；在产品出厂前，通过自动计量和包装机对油墨直接包装为成品。

另外，本发明还提供一种优选为：一种纺织面料、金属、陶瓷、玻璃、料用油墨的包括反应釜、碾磨机以及高速分散机。