[发明专利]一种纺织面料、金属、陶瓷、玻璃、塑料用油墨的生产方法及其生产系统

权利要求书

1.一种纺织面料、金属、陶瓷、玻璃、塑料用油墨的生产方法，该方法包括以下步骤；

S1:配料

含颜料着色剂、丙二醇、聚乙二醇、聚乙烯醇缩丁醛、气相二氧化硅、分散剂；

S2:半成品制作方法

将着色剂、聚乙烯醇缩丁醛以及分散剂选取适量比例加入反应釜中搅拌，搅拌均匀后再用碾磨机碾磨四次，使搅拌物成粉末状即可；

S3：成品制作方法

在反应釜中加入适量比例的丙二醇、聚乙二醇、气相二氧化硅以及碾磨好的半成品粉末，使用高速分散机，分散65分钟；

S4：成品处理

由调墨设备、过滤、成品设备、包装四部分组成；经碾磨且细度达标的油墨进入调墨设备，调节除细度以外的油墨的粘度与pH值指标，然后油墨进入过滤环节，通过过滤装置过滤掉杂质和少量细度未达标的粗颗粒油墨，待全部性能指标都达标的油墨则进入成品设备待用阶段；在产品出厂前，通过自动计量和包装机对油墨直接包装为成品。

2.一种纺织面料、金属、陶瓷、玻璃、塑料用油墨的生产系统，其使用如权利要求1的生产方法,其特征在于：以生产顺序依次包括反应釜、碾磨机以及高速分散机。

3.根据权利要求2所述的一种纺织面料、金属、陶瓷、玻璃、塑料用油墨的生产系统，其特征在于：所述反应釜外侧设置有间壁式换热器,所述间壁式换热器包括高低温循环泵,第一进水口以及第一出水口,所述高低温循环泵的输出端连接所述第一进水口,所述高低温循环泵的输入端连接所述第一出水口,所述反应釜内部设置有温度传感器,所述温度传感器的输出端连接有控制系统,所述控制系统的输出端控制所述高低温循环泵,所述反应釜的顶部设置有第一进料口,所述第一进料口设置有与之相匹配的堵盖以及可拆卸的漏斗,所述漏斗包括漏斗本体、漏斗把手、漏斗管以及支撑夹,所述支撑夹设置在所述漏斗本体底部，所述支撑夹夹设在所述第一进料口上，所述反应釜的底部设置有第一出料口以及第二出料口,所述反应釜内部还设置有清洁系统，所述清洁系统包括水箱，加热气泵、废气净化塔、化学废液存储罐、驱动装置以及喷头，所述驱动装置包括电机以及齿条杆，所述电机设置在所述反应釜顶部，所述电机输出端连接所述齿条杆，所述齿条杆内部设置为空心，所述齿条杆远离所述电机的一侧连接所述水箱的输出端以及所述加热气泵的输出端，所述齿条杆远离所述电机的一端设置有所述喷头，所述喷头远离所述齿条杆的一端设置有若干个小喷嘴，若干个所述小喷嘴阵列排布在所述喷头上，所述喷头上还设置有微型相机，所述微型相机输出端连外接电脑显示屏，所述电脑显示屏设置所述反应釜的顶部，所述废气净化塔与所述反应釜通过废气口连接，所述化学废液存储罐与所述反应釜通过废液口连接。

4.根据权利要求3所述的一种纺织面料、金属、陶瓷、玻璃、塑料用油墨的生产系统，其特征在于：所述支撑夹设置有四个且等角度分布在所述漏斗本体底部，所述漏斗把手以所述漏斗管中轴线在所述漏斗本体上对称设置有两个，所述支撑夹与所述漏斗本体底部连接方式为弹性连接。

5.根据权利要求3所述的一种纺织面料、金属、陶瓷、玻璃、塑料用油墨的生产系统，其特征在于：所述喷头设置为半球形喷头，所述小喷嘴靠近所述反应釜内腔的一侧设置有喷嘴盖，所述喷嘴盖的口径大于所述小喷嘴的口径，所述喷嘴盖的一侧设置有复位弹簧。