[发明专利]镁铝尖晶石型复合氧化物载体及其制备方法和蒸汽重整催化剂

权利要求书

1.一种镁铝尖晶石型复合氧化物载体的制备方法，该方法包括：

将铝源、镁源、水泥及一定浓度的酸，混捏、烘干、造粒、成型、一次焙烧、自然养生，或蒸气养生再经二次焙烧，得到所述镁铝尖晶石型复合载体，

其中所述铝源为氢氧化铝和拟薄水铝石，氢氧化铝与拟薄水铝石按氧化铝计，质量比为1:(2-0.2)；镁铝摩尔比为1: (1.5-4)；所述镁源是镁的氧化物、氢氧化物、镁盐中的一种或多种；所述酸为强酸；所述酸的浓度为0.5-6mol/L，酸与固体原料液固质量比为1:(2.0-0.5)，其中铝源和镁源之和为65-96质量份，水泥为4-35质量份，按铝源、镁源和水泥的总和为100质量份计，

其中所述一次焙烧条件为：空气气氛，焙烧温度800-1150℃，焙烧时间为1-5h；

所述自然养生为：将焙烧后的载体置于空气中冷却降至室温后，持续暴露3-24h，然后装袋密封保存，保存7-15天后作为催化剂载体使用；

所述蒸气养生、二次焙烧条件为：载体直接接触90-120℃的水蒸气处理3-24h，然后经烘干，350-450℃焙烧后作为催化剂载体使用。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，氢氧化铝与拟薄水铝石按氧化铝计，质量比为1:(1.5-0.5)；镁铝摩尔比为1:(2-3.5)。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其中，氢氧化铝与拟薄水铝石按氧化铝计，质量比为1:(1.2-0.8)。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，镁源为氢氧化镁和/或氧化镁。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述酸为硝酸、盐酸中的一种或两种。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述酸的浓度为0.8-2mol/L，酸与固体原料液固质量比为1:(1.5-0.5)，其中铝源和镁源之和为70-95质量份，水泥为5-30质量份。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，酸与固体原料液固质量比为1:(1.2-0.7)，其中铝源和镁源之和为72-93质量份，水泥为7-28质量份。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其中，酸与固体原料液固质量比为1:(1.1-0.8)，其中铝源和镁源之和为75-90质量份，水泥为10-25质量份。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述造粒通过研磨来实施；和/或

所述成型为压片成型。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述水泥为铝酸钙或硅酸钙水泥。

11.根据权利要求1-8中任一项所述的制备方法，其中所述一次焙烧条件为：空气气氛，焙烧温度900-1100℃，焙烧时间为2-4h；和/或

所述蒸气养生、二次焙烧条件为：载体直接接触100-110℃的水蒸气处理5-15h，然后经烘干，350-450℃焙烧后作为催化剂载体使用。

12.根据权利要求11所述的制备方法，其中压片成型所获得的坯体侧压强度为90-220N/cm。

13.根据权利要求11所述的制备方法，其中压片成型所获得的坯体侧压强度为120-180N/cm。

14.根据权利要求11所述的制备方法，其中压片成型所获得的坯体侧压强度为130-150N/cm。