[发明专利]一种稀土电机变速调节降低中速磨煤机磨煤单耗的节能控制方法

说明书

本发明涉及一种稀土电机变速调节降低中速磨煤机磨煤单耗的节能控制方法，包括步骤：通过给煤机的运行参数来获取给煤机煤量；进行磨煤单耗测试和分析，得出稀土电机变速调节磨煤机运行的最佳方式；根据给煤量所在区间和变频控制单元的频率，通过给煤量调节变频控制单元的频率；通过变频控制单元来控制磨煤机对应的稀土电机的转速，带动磨煤机在不同转速下运行。本发明的有益效果是：本发明提出的稀土电机变速调节降低中速磨煤机磨煤单耗的节能控制方法，可实现磨煤机在运行工况下通过稀土电机变速调节磨煤机转速，使磨煤机在全出力范围内同等参数下磨煤单耗最小。

技术领域

本发明属于火电机组节能控制领域，尤其涉及一种稀土电机变速调节降低中速磨煤机磨煤单耗的节能控制方法。

背景技术

火电厂的节能降耗对于低碳发展的社会意义重大，对提升企业的市场竞争力也有重要意义。磨煤机是电站锅炉重要辅助设备，同时也是重要的耗电设备。

针对电厂中速磨煤机制粉单耗高的问题，电站锅炉技术人员已经做了大量的努力和工作，如灵活调整磨煤机加载力、适当降低磨煤机一次风风压和风量、尽量提高磨煤机出口温度等。

而目前国内外已有通过对磨煤机开关加装变频器改造来改变磨煤机启动出力和最大出力的研究，但未见有稀土电机变速调节降低中速磨煤机磨煤单耗方面的相关研究。因此，提出一种稀土电机变速调节降低中速磨煤机磨煤单耗的节能控制方法，就显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种稀土电机变速调节降低中速磨煤机磨煤单耗的节能控制方法。

这种稀土电机变速调节降低中速磨煤机磨煤单耗的节能控制方法，包括以下步骤：

步骤1、通过给煤机的运行参数来获取给煤机煤量；

步骤2、进行磨煤单耗测试和分析，得出稀土电机变速调节磨煤机运行的最佳方式；

步骤3、根据给煤量所在区间和变频控制单元的频率，通过给煤量调节变频控制单元的频率；制粉系统在运行参数一致的情况下，并且在煤粉细度最小时，以步骤2计算所得最低的磨煤单耗运行，进一步提高机组运行经济性和灵活性；并给煤量变化加一阶惯性；

步骤4、在步骤3的基础上，通过变频控制单元来控制磨煤机对应的稀土电机的转速，带动磨煤机在不同转速下运行。

作为优选，步骤2具体包括如下步骤：

步骤2.1、对于设计转速为n、设计煤量为Q、加载方式为液压加载、煤粉细度由静态分离器挡板调节的磨煤机，由磨煤机入口冷风调整门控制磨煤机出口温度，并设定在75℃；由磨煤机入口热风调整门控制磨煤机入口一次风风量；根据磨煤机液压加载力和磨煤机出口静态分离器挡板控制磨煤机煤粉细度，磨煤机液压加载力参考该磨液压加载曲线，将磨煤机出口静态分离器挡板置于固定开度；

步骤2.2、经过步骤2.1的调整后，针对同一煤种，测出煤粉细度并进行计算分析；

步骤2.2.1、各工况下，若制粉系统的运行参数处于正常范围内超过30min以上，则在稳定运行试验时间内通过DCS系统和PI系统记录试验期间制粉系统的相关运行参数；

步骤2.2.2、在不同工况下，相同煤量时制粉系统的运行参数稳定后，分别在0.75n、0.9n、1.0n、1.1n和1.25n五档转速下进行不少于2h的测试试验，其中n为设计转速；依次在磨煤机出口粉管煤粉取样孔对煤粉取样后进行煤粉细度测试，并记录该段时间内制粉系统的运行参数，加权计算得到该工况下的煤粉细度(R90)；