[发明专利]一种稀土电机变速调节降低中速磨煤机磨煤单耗的节能控制方法在审
| 申请号: | 202110142374.7 | 申请日: | 2021-02-02 |
| 公开(公告)号: | CN112934451A | 公开(公告)日: | 2021-06-11 |
| 发明(设计)人: | 杨敏;童小忠;陈勤根;麻建中;赵力航;杨威;邱波;黄华俊;寿奎原 | 申请(专利权)人: | 浙江浙能技术研究院有限公司;浙江浙能兰溪发电有限责任公司 |
| 主分类号: | B02C25/00 | 分类号: | B02C25/00 |
| 代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 张羽振 |
| 地址: | 311121 浙江省杭州市余*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 稀土 电机 变速 调节 降低 中速 磨煤机磨煤单耗 节能 控制 方法 | ||
1.一种稀土电机变速调节降低中速磨煤机磨煤单耗的节能控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、通过给煤机的运行参数来获取给煤机煤量;
步骤2、进行磨煤单耗测试和分析;
步骤3、根据给煤量所在区间和变频控制单元(5)的频率,通过给煤量调节变频控制单元(5)的频率;制粉系统在运行参数一致的情况下,并且在煤粉细度最小时,以步骤2计算所得最低的磨煤单耗运行;并给煤量变化加一阶惯性;
步骤4、在步骤3的基础上,通过变频控制单元(5)来控制磨煤机(3)对应的稀土电机(4)的转速,带动磨煤机在不同转速下运行。
2.根据权利要求1所述稀土电机变速调节降低中速磨煤机磨煤单耗的节能控制方法,其特征在于,步骤2具体包括如下步骤:
步骤2.1、对于设计转速为n、设计煤量为Q、加载方式为液压加载、煤粉细度由静态分离器挡板调节的磨煤机,由磨煤机入口冷风调整门控制磨煤机出口温度;由磨煤机入口热风调整门控制磨煤机入口一次风风量;根据磨煤机液压加载力和磨煤机出口静态分离器挡板控制磨煤机煤粉细度,磨煤机液压加载力参考该磨液压加载曲线,将磨煤机出口静态分离器挡板置于固定开度;
步骤2.2、经过步骤2.1的调整后,针对同一煤种,测出煤粉细度并进行计算分析;
步骤2.2.1、各工况下,若制粉系统的运行参数处于正常范围内超过30min以上,则在稳定运行试验时间内通过DCS系统和PI系统记录制粉系统的运行参数;
步骤2.2.2、在不同工况下,相同煤量时制粉系统的运行参数稳定后,分别在0.75n、0.9n、1.0n、1.1n和1.25n五档转速下进行不少于2h的测试试验,其中n为设计转速;依次在磨煤机出口粉管煤粉取样孔(11)对煤粉取样后进行煤粉细度测试,并记录该段时间内制粉系统的运行参数,加权计算得到该工况下的煤粉细度;
步骤2.2.3、制粉系统运行稳定后,从PI系统记录磨煤机电耗q1、时间t1、稳定运行两小时后的磨煤机电耗q2和时间t2,同时记录该段时间的平均给煤量Q均,然后计算磨煤单耗qm:
步骤2.3、针对同一煤种,改变给煤机煤量,制粉系统的运行参数稳定后,分别进行0.75n、0.9n、1.0n、1.1n、1.25n五档转速下各参数稳定后不少于2h的测试试验,其中n为设计转速;依次在磨煤机出口粉管煤粉取样孔(11)对煤粉取样后进行煤粉细度测试,并记录该段时间内制粉系统的运行参数,加权计算得到该工况下的煤粉细度。
3.根据权利要求1所述稀土电机变速调节降低中速磨煤机磨煤单耗的节能控制方法,其特征在于:步骤1中给煤机的运行参数包括电流和给煤量,其中给煤量是经过定期标定的。
4.根据权利要求1所述稀土电机变速调节降低中速磨煤机磨煤单耗的节能控制方法,其特征在于,步骤3中为给煤量变化加一阶惯性的实现方式为:对给煤量的变化加脉冲。
5.根据权利要求1所述稀土电机变速调节降低中速磨煤机磨煤单耗的节能控制方法,其特征在于:步骤2.1中控制磨煤机入口一次风风量时参考该磨煤机的风煤比曲线,并且磨煤机入口一次风风量不设置偏置。
6.根据权利要求1所述稀土电机变速调节降低中速磨煤机磨煤单耗的节能控制方法,其特征在于:制粉系统的运行参数包括给煤量、磨煤机电流、变频器电流、一次风风量和磨煤机出口温度时均值;其中稳定运行试验时间不低于2h。
7.根据权利要求1所述稀土电机变速调节降低中速磨煤机磨煤单耗的节能控制方法,其特征在于:制粉系统配有变频器,变频器上设有远方控制信号接口;变频控制单元(5)控制变频器,由变频器驱动稀土电机(4),稀土电机(4)带动磨煤机(3)转动,制粉系统通过稀土电机变频控制单元(5)来根据给煤量改变磨煤机转速。
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