[发明专利]全自动杯型口罩生产线

说明书

本发明涉及口罩加工技术领域，具体涉及一种全自动杯型口罩生产线，包括机架本体、安装于所述机架本体上的传输机构、围设于所述机架本体并与所述传输机构对应的第一成型机构、第二成型机构、第三成型机构、滚切机构、焊接机构和切料机构；所述第一成型机构包括外层送料装置、安装于所述外层送料装置输出端的压料装置、安装于所述压料装置输出端的切割装置、安装于所述切割装置输出端的热压成型装置、及分别与所述热压成型装置和传输机构对应设置的上料装置。本发明解决了传统的口罩加工装置需要人工操作，耗费人力，工作效率低，不利于产品的批量生产，无法保证最终口罩成品的一致性等问题。

技术领域

本发明涉及口罩加工技术领域，特别是涉及一种全自动杯型口罩生产线。

背景技术

口罩对空气中的粉尘、细菌具有较好的过滤作用，佩戴时必须使口罩与脸部紧密贴合，因此现有的口罩都会设置有鼻梁片此外，口罩还需要设置头戴，使口罩通过头带固定在头部。

罩杯口罩是为了人们的健康而设计的，为了阻止一些对人体有害的可见或不可见的物质进行过滤，从而不会给人体带来不必要的影响。在口罩生产工艺中，杯型口罩定型是较为关键的工艺步骤，现有的口罩杯定型工艺中，主要的方式为将多层布料叠层后先放置到半自动定型工位进行口罩本体定型处理，然后通过人工将定型后生成的口罩本体移动到另外一台半自动机器上进行焊接，将多层布料焊接在一起，再将焊接后的口罩本体移动到冲切机工位进行冲切，切割出完整的口罩本体，得到口罩半成品，最后进行相关配件的安装形成口罩成品。

但是传统的口罩加工装置由于存在多道工序需要人工操作，耗费人力，并且工作效率低，不利于产品的批量生产，且无法保证最终口罩成品的一致性。

发明内容

基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种全自动杯型口罩生产线，该全自动杯型口罩生产线的结构设计合理，自动化程度高，提高了杯型口罩的加工效率以及成品的质量。

一种全自动杯型口罩生产线，包括机架本体、安装于所述机架本体上的传输机构、围设于所述机架本体并与所述传输机构对应的第一成型机构、第二成型机构、第三成型机构、滚切机构、焊接机构和切料机构；所述焊接机构安装于所述滚切机构和所述切料机构之间；所述第一成型机构包括外层送料装置、安装于所述外层送料装置输出端的压料装置、安装于所述压料装置输出端的切割装置、安装于所述切割装置输出端的热压成型装置、及分别与所述热压成型装置和传输机构对应设置的上料装置；所述滚切机构包括内衬送料装置、安装于所述内衬送料装置输出端的滚切装置、及位于所述滚切装置一端并与所述传输机构对应设置的放料装置。

在其中一个实施例中，所述传输机构包括运输电机、与所述运输电机驱动连接的传动装置、及围设于所述传动装置上的若干组用于放置口罩的治具；所述治具上设置有若干组定位锥刺。

在其中一个实施例中，所述外层送料装置包括送料辊、及与所述送料辊对应设置的引料辊；所述压料装置包括压料气缸、及与所述压料气缸驱动连接的压料板；所述切割装置包括切割横移模组、与所述切割横移模组连接的切割电机、及与所述切割电机驱动连接的切割刀组件。

在其中一个实施例中，所述热压成型装置包括成型气缸、与所述成型气缸连接的上成型模具组件、及与所述上成型模具组件对应的下成型模具组件；所述上料装置包括上料升降模组、与所述上料升降模组连接的上料横移模组、及与所述上料横移模组连接的上料模组；所述上料模组位于所述下成型模具组件上方。

在其中一个实施例中，所述内衬送料装置包括放料盘、及与所述放料盘对应设置的支撑辊；所述滚切装置包括滚切电机、与所述滚切电机驱动连接的滚切辊模组、及与所述滚切辊模组连接的调节模组；所述放料装置包括放料电机、及与所述放料电机驱动连接的放料模组。

在其中一个实施例中，所述焊接机构包括上熔接模组、与所述上熔接模组对应设置的下熔接模组、及安装于所述下熔接模组的定位模组。