[发明专利]全自动杯型口罩生产线

权利要求书

1.一种全自动杯型口罩生产线，其特征在于，包括机架本体、安装于所述机架本体上的传输机构、围设于所述机架本体并与所述传输机构对应的第一成型机构、第二成型机构、第三成型机构、滚切机构、焊接机构和切料机构；所述焊接机构安装于所述滚切机构和所述切料机构之间；所述第一成型机构包括外层送料装置、安装于所述外层送料装置输出端的压料装置、安装于所述压料装置输出端的切割装置、安装于所述切割装置输出端的热压成型装置、及分别与所述热压成型装置和传输机构对应设置的上料装置；所述滚切机构包括内衬送料装置、安装于所述内衬送料装置输出端的滚切装置、及位于所述滚切装置一端并与所述传输机构对应设置的放料装置；所述传输机构包括运输电机、与所述运输电机驱动连接的传动装置、及围设于所述传动装置上的若干组用于放置口罩的治具；所述治具上设置有若干组定位锥刺；所述内衬送料装置包括放料盘、及与所述放料盘对应设置的支撑辊；所述滚切装置包括滚切电机、与所述滚切电机驱动连接的滚切辊模组、及与所述滚切辊模组连接的调节模组；所述放料装置包括放料电机、及与所述放料电机驱动连接的放料模组；第一成型机构用于对口罩外层进行定型，第二成型机构用于对口罩的熔喷面进行定型，第三成型机构用于对口罩内层进行定型，滚切机构用于对口罩衬垫进行滚切处理，第一成型机构对口罩外层进行定型后通过传输机构将口罩外层运输至第二成型机构处，第二成型机构将定型后的口罩的熔喷面叠放至口罩外层上方，第二成型机构对熔喷面采用冷定型，第三成型机构将定型后的口罩内层叠放至熔喷面的上方，滚切机构将经过滚切处理的衬垫叠放至口罩内层的上方，焊接机构将四层口罩材料焊接在一起。

2.根据权利要求1所述的全自动杯型口罩生产线，其特征在于，所述外层送料装置包括送料辊、及与所述送料辊对应设置的引料辊；所述压料装置包括压料气缸、及与所述压料气缸驱动连接的压料板；所述切割装置包括切割横移模组、与所述切割横移模组连接的切割电机、及与所述切割电机驱动连接的切割刀组件。

3.根据权利要求1所述的全自动杯型口罩生产线，其特征在于，所述热压成型装置包括成型气缸、与所述成型气缸连接的上成型模具组件、及与所述上成型模具组件对应的下成型模具组件；所述上料装置包括上料升降模组、与所述上料升降模组连接的上料横移模组、及与所述上料横移模组连接的上料模组；所述上料模组位于所述下成型模具组件上方。

4.根据权利要求1所述的全自动杯型口罩生产线，其特征在于，所述焊接机构包括上熔接模组、与所述上熔接模组对应设置的下熔接模组、及安装于所述下熔接模组的定位模组。

5.根据权利要求4所述的全自动杯型口罩生产线，其特征在于，所述上熔接模组包括固定座、安装于所述固定座上的上熔接气缸、与所述上熔接气缸连接的移动座、安装于所述移动座上的超声波模组；所述下熔接模组包括支撑台、安装于所述支撑台上的下熔接气缸、及与所述下熔接气缸连接的底板模具。

6.根据权利要求1所述的全自动杯型口罩生产线，其特征在于，所述切料机构包括与所述传输机构对应设置的移料装置、安装于所述移料装置输出端的冲切装置、与所述冲切装置对应设置的翻转装置、及与所述翻转装置连接的下料装置。

7.根据权利要求6所述的全自动杯型口罩生产线，其特征在于，所述移料装置包括取料模组、与所述取料模组连接的取料升降模组、及与所述取料升降模组连接的吸料模组；所述冲切装置包括冲切模组、安装于所述冲切模组上的打料模组、与所述打料模组对应设置的接料模组、及与所述接料模组连接的推料模组；所述翻转装置包括翻转电机、及与所述翻转电机驱动连接的夹紧座；所述冲切模组包括冷冲气缸、及与所述冷冲气缸驱动连接冲切刀组。