[发明专利]一种木质纤维生产工艺

权利要求书

1.一种木质纤维生产工艺，其包括步骤：

预蒸 合格木片、浸渍液和0.1～5 %的木质纤维松软剂混合，常压条件下，在90～140℃预蒸50～120 min；其中，按照合格木片中绝干质量计量，绝干质量：浸渍液=（1～5）：5；

纤维制备 预蒸后的木片依次进行搓丝、微轻压蒸煮、搓丝细化、一段精磨、二段精磨得到成品纤维；

浸渍液收集回用 经过微轻压蒸煮及搓丝细化挤压后得到的浸渍液要进行收集回用，回用到下次微轻压蒸煮过程；浸渍液的回用可以减少下次木质纤维松软剂正常添加量的20～50%；

消毒净化 成品纤维中添加H₂O₂消毒剂与ClO₂净化剂，常温常压下消毒净化60～130min；其中，H₂O₂消毒剂用量为5～8 %，ClO₂净化剂用量为2～3 %；

筛选 消毒净化后，成品纤维进入消潜贮存池停留20～30 min，再筛选得到良纤维，良纤维经浓缩、清洗、脱水后送至纤维贮存仓储存或压制成纤维板块。

2.根据权利要求1所述的木质纤维生产工艺，其特征在于，以质量份数计，所述木质纤维松软剂包括磷酸1～10份、甲酸1～10份、亚硝酸1～10份、十二烷基醇聚氧乙烯醚（AEO）1～10份、壬基酚聚氧乙烯醚（APE）3～9份、聚氧乙烯十二烷基胺2～8份、聚氧乙烯基酰胺1～10份、丁基卡必醇1～8份、苯氧基乙醇2～7份、亚硫酸钠2～10份、十二烷基磺酸钠1～6份和去离子水30～60份。

3.根据权利要求1或2所述的木质纤维生产工艺，其特征在于：所述微轻压蒸煮过程中压力为0.05～0.2 Mpa，温度为90～140 ℃，时间为50～120 min。

4.根据权利要求1所述的木质纤维生产工艺，其特征在于：在所述一段精磨前，加入pH调节剂，将pH调节至7～8，其中，所述pH调节剂选自Na₂SiO₃、NaHCO₃、Na₂CO₃、NaOH、KHCO₃、K₂CO₃中的一种或多种。

5.根据权利要求4所述的木质纤维生产工艺，其特征在于：所述一段精磨的步骤中，进口纤维浓度为30～40%；所述二段精磨的步骤中，进口纤维浓度为35～45%。

6.根据权利要求1所述的木质纤维生产工艺，其特征在于：所述二段精磨的步骤之后，进行热回收，然后将纤维浓度稀释至30～35%，纤维浓度再浓缩至浓度至40～50%，得到所述成品纤维。

7.根据权利要求1所述的木质纤维生产工艺，其特征在于：所述良纤维是指纤维长度为1～15 mm，纤维束含量≤ 0.2%，不透明度为92～94 %且裂断长为3.5～4.5 km的纤维。

8.根据权利要求1所述的木质纤维生产工艺，其特征在于，还包括渣纤维处理的步骤，该步骤包括：渣纤维再次精磨、筛选，筛选后良纤维经浓缩、清洗、脱水后送至纤维贮存仓储存或压制成纤维板块，渣纤维经过除砂器排出。

9.根据权利要求1所述的木质纤维生产工艺，其特征在于，还包括备料的步骤，该步骤包括：木质原料依次经由剥皮、削片、筛选、洗涤、脱水、烘干工序后得到合格木片。

10.根据权利要求1所述的木质纤维生产工艺，其特征在于：所述合格木片为长10～70mm、宽5～30 mm、厚3～15 mm、含水量小于50%的木片。