[发明专利]一种抗静电面料及其制备方法

权利要求书

1.一种抗静电面料，其特征是：由抗静电纱线和锦纶纱线经编而成，其中抗静电纱线和锦纶纱线相继喂入；所述抗静电纱线和锦纶纱线采用的均是44D/12F；

所述抗静电纱线由抗静电聚酯纤维制得，所述抗静电聚酯纤维按照重量份计，由以下原料组成：包括100～110份的PET聚酯切片和5～8份的抗静电聚酯母粒，所述抗静电聚酯母粒的组成为：无机纳米粒子8～10份，碳纳米管10～15份，分散剂2～4份，偶联剂2～4份，抗氧剂0.2份～1份，表面活性剂2～3份，其余为PET聚酯粒料；所述表面活性剂为聚醚型表面活性剂；所述碳纳米管的孔径为200-300nm；

所述无机纳米粒子为硅气凝胶与二氧化钛的复合纳米粒子；其制备方法为：将硅气凝胶纳米粒子加入去离子水超声5-10分钟后，去除去离子水，并快速冷冻，制得含冰块的硅气凝胶纳米粒子，然后将四氯化钛缓慢滴入含冰块的硅气凝胶纳米粒子中后，于60-70度烘干20-30分钟，然后放入马弗炉中加热至400度，制得硅气凝胶和二氧化钛的复合纳米粒子；

所述放入马弗炉中加热的曲线为按5度每分钟的升温速率升温至200度，然后按2度每分钟的升温速率从200度升温至400度。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电面料，其特征是，所述偶联剂为硅偶联剂、磷酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂；所述的分散剂为聚乙二醇、三羟甲基乙烷或聚乙烯吡咯烷酮；所述抗氧剂为受阻酚抗氧剂1010。

3.根据权利要求1所述的一种抗静电面料，其特征是，所述聚醚型表面活性剂的制备方法为：取20.7g聚醚胺M-2070加入到三颈圆底烧瓶中，用150mL的四氢呋喃溶解，在冰水浴中将该溶液冷却至0℃，再加入1.845g三聚氯氰，采用N₂保护，用恒压滴液漏斗缓慢加入1.39mL三乙胺作为缚酸剂，不断有白色沉淀出现，反应3h后移除冰水浴停止反应，抽滤，将滤液在40℃下旋转蒸发，得到黄色黏稠状液体，用适量无水乙醚洗涤多次，30℃真空干燥，即为产物聚醚型表面活性剂。

4.根据权利要求1～3任一所述的一种抗静电面料的制备方法，其特征是，所述PET聚酯切片和抗静电聚酯母粒通过熔融共混纺丝的方法，经喷丝组件喷丝挤出，环吹风冷却，集束上油，牵伸，热定型和卷绕制备得到抗静电聚酯纤维，然后通过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒工序制得抗静电纱线，然后与锦纶纱线相经编制成抗静电面料。

5.根据权利要求4所述的一种抗静电面料的制备方法，其特征是，所述熔融共混纺丝温度为272～285℃，环吹风风温25～30℃，环吹风风速为0.3～0.5m/min；牵伸倍数为2.8～3.5倍，牵伸温度为145～164℃，热定型温度为135～150℃，卷绕速度为4000～4500m/min。

6.根据权利要求4所述的一种抗静电面料的制备方法，其特征是，所述抗静电聚酯母粒的制备方法为：将各组分按重量比例配料，然后加入转速在500～1500转/分钟的高速混合机中，在混合温度150℃～180℃混合10~20分钟，再将混合好的物料加入双螺杆挤出机熔融共混，熔融温度控制在270℃~300℃，螺杆转速为100~300转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10~15分钟，然后挤出、冷却、切粒、干燥后包装即得抗静电聚酯母粒。