[发明专利]一种基于湿法工艺的聚氨酯安全套成型方法

说明书

本发明一种基于湿法工艺的聚氨酯安全套成型方法，包括乳液的制备(多个隔离层乳液制备)、成膜、形成安全套的尾边、将模具和膜套层全部浸入溶胀剂中、将膜套层从模具上冲洗脱模等过程，最终完成聚氨酯安全套成型。本发明采用湿法水脱模的工艺，大大降低人工成本，提高产品稳定性和良品率，可以大大降低总的生产成本。

技术领域

本发明涉及安全套的制备工艺，特别是聚氨酯为主要成分的安全套的湿法制备。

背景技术

聚氨酯材料是一种合成材料，具有强度高、致密性高、生物相容性度等特点。与传统的天然乳胶安全套相比，聚氨酯安全套可以更薄，强度更高，而且不会过敏。

现有技术中，大部分研究均致力于改进作为安全套原材料的聚氨酯材料，例如，改进材料的强度、厚度、回弹性、耐化学性、耐穿刺性等。但聚氨酯安全套的脱模工艺较为困难，需要使用专用设备并耗费人工，生产效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于湿法工艺的聚氨酯安全套成型方法：

方案一，包括以下步骤:

1〕乳液的制备：

1-1〕第三隔离层乳液制备：

第三隔离层乳液各组分按照以重量份数配置：

1-2〕第二隔离层乳液制备：

水性聚氨酯乳液B 99.94-99.98份

消泡剂 0.01-0.03份

流平剂 0.01-0.03份

1-3〕第一隔离层乳液制备：

2〕成膜：

将安全套模具分别浸入第三隔离层乳液、第二隔离层乳液和第一隔离层乳液，使得安全套模具表面形成具有多层膜结构的膜套层；

3〕将模具上的表面膜层进行卷曲处理，形成安全套的尾边；

4〕将模具和膜套层全部浸入溶胀剂中；

5〕采用高压流体，将膜套层从模具上冲洗脱模，完成聚氨酯安全套成型。

方案二，包括以下步骤:

1〕乳液的制备：

1-1〕第二隔离层乳液制备：

水性聚氨酯乳液B 99.94-99.98份

消泡剂 0.01-0.03份

流平剂 0.01-0.03份

1-2〕第一隔离层乳液制备：

2〕成膜：

将安全套模具分别浸入第二隔离层乳液和第一隔离层乳液，使得安全套模具表面形成具有多层膜结构的膜套层；

3〕将模具上的表面膜层进行卷曲处理，形成安全套的尾边；

4〕将模具和膜套层全部浸入溶胀剂中；

5〕采用高压流体，将膜套层从模具上冲洗脱模，完成聚氨酯安全套成型。