[发明专利]一种基于湿法工艺的聚氨酯安全套成型方法

权利要求书

1.一种基于湿法工艺的聚氨酯安全套成型方法，其特征在于，包括以下步骤:

1〕乳液的制备：

1-1〕第三隔离层乳液制备：

第三隔离层乳液各组分按照以重量份数配置：

水性聚氨酯乳液A 0.1-1份

气相二氧化硅 0.1-1份

水 92.84-99.47份

成膜剂 0.3-5份

1-2〕第二隔离层乳液制备：

水性聚氨酯乳液B 99.94-99.98份

1-3〕第一隔离层乳液制备：

水性聚氨酯乳液C 0.1-3份

气相二氧化硅 0.1-3份

纯水 93.34-99.76份

成膜剂 0.01-0.5份

2〕成膜：

将安全套模具分别浸入第三隔离层乳液、第二隔离层乳液和第一隔离层乳液，使得安全套模具表面形成具有多层膜结构的膜套层；

3〕将模具上的表面膜层进行卷曲处理，形成安全套的尾边；

4〕将模具和膜套层全部浸入溶胀剂中；

5〕采用高压流体，将膜套层从模具上冲洗脱模，完成聚氨酯安全套成型。

2.一种基于湿法工艺的聚氨酯安全套成型方法，其特征在于，包括以下步骤:

1〕乳液的制备：

1-1〕第二隔离层乳液制备：

水性聚氨酯乳液B 99.94-99.98份

1-2〕第一隔离层乳液制备：

水性聚氨酯乳液C 0.1-3份

气相二氧化硅 0.1-3份

纯水 93.34-99.76份

成膜剂 0.01-0.5份

2〕成膜：

将安全套模具分别浸入第二隔离层乳液和第一隔离层乳液，使得安全套模具表面形成具有多层膜结构的膜套层；

3〕将模具上的表面膜层进行卷曲处理，形成安全套的尾边；

4〕将模具和膜套层全部浸入溶胀剂中；

5〕采用高压流体，将膜套层从模具上冲洗脱模，完成聚氨酯安全套成型。

3.根据权利要求1所述的一种基于湿法工艺的聚氨酯安全套成型方法，其特征在于：

第三隔离层乳液的制备过程是：

将气相二氧化硅与分散剂、水混合研磨分散，得到气相二氧化硅水性分散液。

将该分散液与水性聚氨酯乳液A、成膜剂、消泡剂、流平剂搅拌混合，即得到第三隔离层乳液。

第二隔离层乳液的制备过程是：水性聚氨酯乳液B、消泡剂、流平剂搅拌混合，即得到第二隔离层乳液。

第一隔离层乳液的制备过程是：

将气相二氧化硅与分散剂、水混合研磨分散，得到气相二氧化硅水性分散液；将该分散液与水性聚氨酯乳液C、成膜剂、消泡剂、流平剂搅拌混合，即得到第一隔离层乳液。

4.根据权利要求1所述的一种湿法制造聚氨酯安全套的方法，其特征在于：水性聚氨酯乳液A、水性聚氨酯乳液B和水性聚氨酯乳液C为不同类型的聚氨酯材料。

5.根据权利要求1所述的一种湿法制造聚氨酯安全套的方法，其特征在于：水性聚氨酯乳液A、水性聚氨酯乳液B和水性聚氨酯乳液C为同类型的聚氨酯材料。