[发明专利]膨胀床加氢反应产物热高分气间接加热碳氢反应料的方法

权利要求书

1.膨胀床加氢反应产物热高分气间接加热碳氢反应料的方法，其特征在于包含以下步骤：

①在膨胀床加氢反应过程UR，在氢气存在条件下，碳氢反应料发生加氢反应转化为膨胀床加氢反应产物；

②在热高压分离过程，膨胀床加氢反应产物分离为热高分气、热高分液；

③在热高分气换热降温过程，热高分气与氢气物流H10换热外，热高分气还与导热油换热，实现热高分气的降温；

所述氢气物料H10，由循环氢气或/和新氢组成；

正常生产时，在热高分气换热降温过程，热高分气与冷导热油换热，冷导热油升温成为热导热油；

基于热导热油的物流，加热碳氢反应料，得到预热后碳氢反应料，基于预热后碳氢反应料的物料，进入热碳氢反应料缓冲罐；

导热油循环系统，包含冷导热油循环罐V1、热导热油循环罐V9和导热油循环泵RP；

冷导热油进入冷导热油循环罐V1，冷导热油循环罐V1排出的冷导热油与热高分气换热升温成为热导热油，冷导热油循环罐V1使用第一背压气体控制压力；

基于热导热油的物流进入热导热油循环罐V2，热导热油循环罐V2使用第二背压气体控制压力；

导热油循环泵RP，用于冷导热油或热导热油的循环加压输送；

④在热高分气换热降温过程，装置动力电停电事故后，电力驱动的压缩机和/或泵停运，造成膨胀床加氢反应过程UR的氢气进料和/或碳氢反应料的至少一部分流量的中断从而引发高压系统URHPS的紧急泄压过程中，热高压分离过程进行热高分气排气；

装置动力电停电事故引发的高压系统紧急泄压过程中，冷导热油循环罐V1的第一背压气体操作压力高于热导热油循环罐V2的第二背压气体操作压力，冷导热油循环罐V1中的冷导热油在第一背压气推动下持续流动，与热高分气换热时间至少持续tm，基于热导热油的物流进入热导热油循环罐V2，该过程中进行膨胀床加氢反应过程UR的高压系统URHPS的紧急降压程序，使高压系统URHPS压力降低至安全压力PS以下，同时对热高分气进行有效降温；

tm为10～30分钟；

PS低于6.0～10.0MPa。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

紧急泄压过程结束后，热导热油循环罐V2排出可能存在的过量热导热油使其冷却后进入冷导热油循环罐V1中，热导热油循环罐V2空出下一次事故接收急冷导热油的空间，使冷导热油循环罐V1储备下一次事故用急冷导热油。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

③在热高分气换热降温过程，正常生产时，在导热油循环系统，冷导热油循环罐V1的第一背压气体操作压力高于热导热油循环罐V2的第二背压气体操作压力，冷导热油循环罐V1中的冷导热油在第一背压气推动下持续流动，与热高分气换热成为热导热油，基于热导热油的物流进入热导热油循环罐V2；

导热油循环泵RP，用于热导热油循环罐V2排出的热导热油的加压输送。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

③在热高分气换热降温过程，导热油系统操作压力低于4MPa。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

③在热高分气换热降温过程，基于热导热油的物流加热碳氢反应料，碳氢反应料操作压力低于导热油系统操作压力。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

膨胀床加氢反应过程UR，使用的加氢反应器的工作方式选自下列中的1种或几种：

①悬浮床反应器即浆态床反应器；

②沸腾床反应器；

③悬浮床和沸腾床组合式反应器；

④微膨胀床。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

①膨胀床加氢反应过程，选自渣油沸腾床加氢反应过程或渣油悬浮床加氢反应过程或煤浆悬浮床加氢反应过程。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

①碳氢反应料，包含渣油组分或/和包含煤浆。