[发明专利]一种皮带运输机重锤装置

说明书

本发明涉及重锤装置技术领域，具体公开了一种皮带运输机重锤装置。该装置用于绷紧皮带，包括改向滚筒、两个相互平行的导轨和配重组件；皮带绕过同轴穿设有滚筒轴的改向滚筒；配重组件设于两个导轨之间，包括用于配重的配重箱、为U型件的连接梁、升降单元、限位单元及与滚筒轴两端分别转动连接的第一轴承件和第二轴承件，配重箱、限位单元和第一轴承件与连接梁固连，第二轴承件与升降单元固连，升降单元安装于连接梁上，升降单元能在垂直改向滚筒的方向上移动；限位单元使配重组件和改向滚筒沿导轨延伸的方向移动。借助上述设置，方便了对皮带位置的调整，通过提高装置的强度，降低了变形的风险，延长了使用寿命。

技术领域

本发明涉及重锤装置技术领域，尤其涉及一种皮带运输机重锤装置。

背景技术

皮带运输机又称胶带输送机，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。皮带运输机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带运输机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。

现有皮带运输机的缺点在于：对于输送路线较长的皮带运输机由于物料的重力会使得皮带下凹，无法绷紧从而使得传输效率降低；因此对于输送线路较长的皮带运输机一般会配置如图1所示用于绷紧皮带的重锤结构，而对于重锤装置的要求是重锤重心必须位于皮带连接重锤位置的中央，一旦发生偏移会使得皮带受力不均，现有的重锤装置难以调节发生偏移的皮带的位置，长此以往则会损坏皮带；同时现有重锤装置的悬臂结构单边受力，强度不足，竖直梁和限位角钢150易变形弯曲，使得轴承件倾斜，导致滚筒轴210倾斜受力，容易损坏；同时限位角钢150上部弯曲会导致限位角钢150与导轨300之间的间隙减少，使得重锤装置上下移动的阻力大，严重时会导致重锤装置不能沿导轨300移动。

发明内容

本发明的目的在于提供一种皮带运输机重锤装置，以解决装置易变形以及皮带位置难以调整的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种皮带运输机重锤装置，用于绷紧皮带，包括改向滚筒、导轨和配重组件；所述皮带绕过所述改向滚筒，所述改向滚筒上同轴穿设有滚筒轴；所述导轨设有两个，且两个所述导轨相互平行；所述配重组件设于两个所述导轨之间，包括配重箱、第一轴承件、第二轴承件、连接梁、升降单元和限位单元，所述连接梁为U型件，所述配重箱用于配重，且与所述连接梁的两个竖梁固连，所述第一轴承件和所述第二轴承件分别与所述滚筒轴的两端转动连接，所述第一轴承件与所述连接梁的横梁固连，所述第二轴承件与所述升降单元固连，所述升降单元安装于所述连接梁的横梁上，所述升降单元能带动所述第二轴承件在垂直所述改向滚筒的轴向上移动，所述限位单元固连于所述连接梁上，使所述配重组件和所述改向滚筒沿所述导轨延伸的方向移动。

其中，所述连接梁的横梁上固连有定位架，所述升降单元包括升降架和至少一个升降螺栓，所述升降螺栓一端固连于所述升降架上，所述升降螺栓的另一端穿设所述定位架且与升降螺母螺接，所述升降螺母压接于所述定位架上。

进一步地，所述连接梁的竖梁上固连有升降导轨，所述升降单元还包括固连于所述升降架上的升降限位板，所述升降导轨和所述连接梁的竖梁围成了升降腔，所述升降限位板穿设于所述升降腔中。

优选地，所述第一轴承件包括第一轴承体和第一滚动轴承，所述第一滚动轴承的外圈与所述第一轴承体相卡接，所述第一滚动轴承的内圈与所述滚筒轴一端相卡接。

优选地，所述第二轴承件包括第二轴承体和第二滚动轴承，所述第二滚动轴承的外圈与所述第二轴承体相卡接，所述第二滚动轴承的内圈与所述滚筒轴一端相卡接。

优选地，所述限位单元设有两个，分别安装于所述连接梁的两个竖梁朝向所述导轨的一侧。

进一步地，每个所述限位单元包括两个限位角钢，两个所述限位角钢和所述连接梁的竖梁围成了导轨槽，所述导轨穿设于所述导轨槽中。