[发明专利]驳接爪及其制作方法

说明书

本发明公开了一种驳接爪及其制作方法，其中，驳接爪包括胚体及碳纤维外层，胚体具有驳接爪的外形，所述碳纤维外层通过热压成型工艺形成于所述胚体的外部。驳接爪制作方法，包括：制作胚体；对所述预制件进行热压成型，使得所述碳纤维织板热压固化在所述胚体表面，以形成驳接爪。根据本发明实施例提供的驳接爪，碳纤维材料具有化学性质稳定，不容易和其它物质发生化学反应的特性，耐腐蚀性好，对酸，碱和有机化合物都很稳定，经久耐用，强度高，韧性好，重量轻，便于安装操作，耐高温，耐疲劳，可靠性及安全性更高。其制作方法，简单方便，制作形成的驳接爪为一体式结构，强度更高，力学性能更好，此外，方便于批量生产加工。

技术领域

本发明涉及驳接爪，尤其涉及一种驳接爪及其制作方法。

背景技术

驳接爪别名玻璃爪，驳接爪主要作为支承驳接头，并传递荷载作用到固定的支撑结构体系上，是连接玻璃幕墙的一个重要配件。

相关技术中，驳接爪均是采用金属材质，金属材质的驳接爪，质量大，安装不便，化学性质不稳定，耐腐蚀差，使用寿命短，整体可靠性及安全性不高。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的目的在于提出一种驳接爪及其制作方法。

为实现上述目的，一方面，根据本发明实施例的驳接爪，包括：

胚体，所述胚体具有驳接爪的外形；

碳纤维外层，所述碳纤维外层通过热压成型工艺形成于所述胚体的外部。

根据本发明实施例提供的驳接爪，主要由胚体和形成在胚体外部的碳纤维外层组成，碳纤维材料具有化学性质稳定，不容易和其它物质发生化学反应的特性，耐腐蚀性好，对酸，碱和有机化合物都很稳定，经久耐用，强度高，韧性好，重量轻，便于安装操作，耐高温，耐疲劳，可靠性及安全性更高。

根据本发明的一个实施例，所述胚体内埋置有用于增强所述胚体结构强度的加强丝。

根据本发明的一个实施例，所述胚体为发泡材料。所述加强丝为碳纤维原丝或金属丝。

另一方面，根据本发明实施例提供的驳接爪制作方法，包括：

制作胚体，所述胚体具有驳接爪的外形；

在所述胚体外部包裹碳纤维织板形成预制件；

对所述预制件进行热压成型，使得所述碳纤维织板热压固化在所述胚体表面，以形成驳接爪。

根据本发明的一个实施例，制作胚体包括：

在第一模具中放入加强丝；

向第一模具中注入发泡材料并进行加热烘烤塑形，以形成所述胚体，其中，所述加强丝形成于胚体内，用以加强所述胚体的结构强度。

根据本发明的一个实施例，在所述胚体外部包裹碳纤维织板形成预制件包括：

提供预浸的多片碳纤维织板，并将多片所述碳纤维织板折成不同的角度；

将多片所述碳纤维织板按照预定顺序包覆在所述胚体；

利用真空塑形设备对包覆的所述碳纤维织板进行真空吸附，以使所述碳纤维织板紧贴在所述胚体上。

根据本发明的一个实施例，对所述预制件进行热压成型包括：

将所述预制件放入至第二模具中；

利用所述热压设备对所述第二模具进行加压加温，以使所述预制件上的所述碳纤维织板受热熔化；

将所述第二模具转至冷压并降温冷却，以使所述碳纤维织板固化在所述胚体表面形成驳接爪。