[发明专利]驳接爪及其制作方法

权利要求书

1.一种驳接爪，其特征在于，包括：

胚体，所述胚体具有驳接爪的外形；

碳纤维外层，所述碳纤维外层通过热压成型工艺形成于所述胚体的外部。

2.根据权利要求1所述的驳接爪，其特征在于，所述胚体内埋置有用于增强所述胚体结构强度的加强丝。

3.根据权利要求1所述的驳接爪，其特征在于，所述胚体为发泡材料。所述加强丝为碳纤维原丝或金属丝。

4.一种驳接爪制作方法，其特征在于，包括：

制作胚体，所述胚体具有驳接爪的外形；

在所述胚体外部包裹碳纤维织板形成预制件；

对所述预制件进行热压成型，使得所述碳纤维织板热压固化在所述胚体表面，以形成驳接爪。

5.根据权利要求4所述的驳接爪制作方法，其特征在于，制作胚体包括：

在第一模具中放入加强丝；

向第一模具中注入发泡材料并进行加热烘烤塑形，以形成所述胚体，其中，所述加强丝形成于胚体内，用以加强所述胚体的结构强度。

6.根据权利要求4所述的驳接爪制作方法，其特征在于，在所述胚体外部包裹碳纤维织板形成预制件包括：

提供预浸的多片碳纤维织板，并将多片所述碳纤维织板折成不同的角度；

将多片所述碳纤维织板按照预定顺序包覆在所述胚体；

利用真空塑形设备对包覆的所述碳纤维织板进行真空吸附，以使所述碳纤维织板紧贴在所述胚体上。

7.根据权利要求4所述的驳接爪制作方法，其特征在于，对所述预制件进行热压成型包括：

将所述预制件放入至第二模具中；

利用所述热压设备对所述第二模具进行加压加温，以使所述预制件上的所述碳纤维织板受热熔化；

将所述第二模具转至冷压并降温冷却，以使所述碳纤维织板固化在所述胚体表面形成驳接爪。

8.根据权利要求7所述的驳接爪制作方法，其特征在于，所述第二模具加热加压时的加热温度为130至160℃，压力为80至120kg，所述第二模具转至冷压时的冷却温度为50至80℃。

9.根据权利要求4所述的驳接爪制作方法，其特征在于，还包括：

对所述驳接爪进行表面处理。

10.根据权利要求9所述的驳接爪制作方法，其特征在于，对所述驳接爪进行表面处理包括：

对所述驳接爪进行去毛刺处理；

在所述驳接爪表面制作颜色漆面。