[发明专利]一种燃气轮机液压执行机构测试方法、电子终端及存储介质

说明书

本发明涉及一种燃气轮机液压执行机构测试方法，包括：1)紧急关断功能测试，2)阶跃响应测试，3)重复性测试，4)弹簧力测试，5)摩擦力测试，6)漂移方向测试，7)开启、关闭时间测试。本发明能够方便全面地测试燃气轮机液压执行机构的性能，为其测试系统搭建提供指导，为燃机液压执行机构性能参数标准化提供指导，为燃气轮机液压执行机构设计计算提供指导，可用于项目中燃气轮机执行机构产品的出厂测试和检修。

技术领域

本发明涉及一种燃气轮机液压执行机构测试方法、电子终端及存储介质，属于燃气轮机领域。

背景技术

燃气轮机主要有压气机、燃烧室及透平三大部件组成；空气在压气机中被压缩，由此产生的高温高压的空气在燃烧室内与燃料混合燃烧，燃烧产生的高温高压烟气在透平中膨胀做功使燃气轮机高速旋转。申请号为201910168285.2的中国发明专利公开了一种液压执行机构及燃气轮机，燃气轮机液压执行机构在此专利文献中有比较详细的记载，本专利未尽详述之处可参考此专利文献及相关文献记载内容。燃气轮机液压执行机构关系着燃气轮机能否正常运行，在出厂测试和检修时需要对燃气轮机的液压执行机构进行测试，现有技术中的测试方法存在着不够完善、不够方便的问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种燃气轮机液压执行机构测试方法、电子终端及存储介质，能够方便全面地测试燃气轮机液压执行机构的性能。

为实现上述目的，本发明提供一种燃气轮机液压执行机构测试方法，包括如下测试：

1)紧急关断功能测试：

1a)控制模块使液压执行机构的电磁阀带电并向其发出满开度指令使得液压执行机构打开至满位；

1b)控制模块使液压执行机构的电磁阀失电，液压执行机构快速关闭；

1c)记录整个过程中液压执行机构行程-时间数据以及电磁阀指令-时间数据，据此计算得出快关时间数据；

2)阶跃响应测试：

2a)控制模块控制油缸的活塞运动到活塞腔的中部位置；

2b)控制模块发出控制活塞运动至活塞腔某一端的指令；

2c)记录活塞第一次到达所述某一端位置至第二次到达所述某一端位置的时间为超调时间，记录活塞朝所述某一端运动的行程最大值位置与所述某一端位置的差值为超调量；

3)重复性测试：

3a)控制模块以开环指令，给两个相同的脉冲信号，使液压执行机构分别从0％位置运动至最终位置；

3b)计算这两次动作的最终位置与理论位置的差值而得出误差，则该误差为液压执行机构的重复性误差；

4)弹簧力测试：

4a)控制模块发出指令使液压执行机构的活塞从零位开启匀速缓慢地打开至满位，停留一段时间后匀速缓慢地恢复至零位关闭；

4b)记录油压及活塞行程数据，计算得出接近零位处的开启方向油压与关闭方向油压的平均值为平均最小油压，平均最小油压与活塞面积的乘积为液压执行机构的最小弹簧力F1；

4c)计算得出接近满位处的开启方向油压与关闭方向油压的平均值为平均最大油压，平均最大油压与活塞面积的乘积为液压执行机构的最大弹簧力F2；

5)摩擦力测试：

根据步骤4)记录的数据，根据同一位置两个运动方向活塞受力的差值为摩擦力的两倍而计算得出该位置的摩擦力，在整个运动过程中计算相应位置的摩擦力，取所计算的摩擦力最大值为执行机构的摩擦力Ff；