[发明专利]一种手动冲裁设备及方法有效
申请号: | 202110129903.X | 申请日: | 2021-01-29 |
公开(公告)号: | CN112676435B | 公开(公告)日: | 2022-10-28 |
发明(设计)人: | 樊曙天;王小康;徐兴超;王佳琪;范一凡 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | B21D28/14 | 分类号: | B21D28/14;B21D28/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 手动 设备 方法 | ||
1.一种手动冲裁设备,包括手动冲床(1)和模具(2),所述模具(2)安装在手动冲床(1)的底板(15)上,其特征在于,还包括预压装置(3),所述预压装置(3)包括基座(31)、预压模(32)以及预压手柄(33);所述基座(31)安装在模具(2)上;所述预压模(32)安装在基座(31)上,预压模(32)设有冲头通道(324),冲头通道(324)与手动冲床(1)的冲头(14)同轴,所述冲头(14)能够穿过冲头通道(324);所述预压手柄(33)与基座(31)连接,用于使预压模(32)向下运动;
所述预压模(32)的上端外圆周设有凸缘(321),末端设有刃口(323),所述凸缘(321)和刃口(323)之间为基部(322);所述刃口(323)包括内刃面(3231)和外刃面(3232),内刃面(3231)为冲头通道(324)内壁,所述刃口(323)末端为沿外刃面(3232)向内倾斜往下逐渐变薄的尖端;
第一螺栓(41)穿过基座(31)上的第二通孔(311)以及模具(2)上与之对应设置的第一通孔(22)将模具(2)、基座(31)固定在底板(15)上;
所述外刃面(3231)和内刃面(3232)存在夹角α,所述夹角α取值为30°~60°。
2.如权利要求1所述的手动冲裁设备,其特征在于,所述预压装置(3)还包括夹持件(34);所述夹持件(34)具有第四通孔(345)以及容纳所述预压模(32)的T形槽(342);所述预压模(32)的凸缘(321)和基部(322)安装在T形槽(342)内;第四通孔(345)与预压模(32)的冲头通道(324)相通且同轴;所述夹持件(34)的两侧与基座(31)滑动连接;所述底板(15)上设置有第一支架(16),所述预压手柄(33)转动安装在第一支架(16)上、且预压手柄(33)的末端与夹持件(34)两侧连接。
3.如权利要求2所述的手动冲裁设备,其特征在于,所述夹持件(34)两侧具有凸起(343),两侧的基座(31)上分别设有立柱(312),所述立柱(312)具有滑槽(313),所述凸起(343)能够在所述立柱(312)的滑槽(313)内上下移动。
4.如权利要求3所述的手动冲裁设备,其特征在于,所述预压手柄(33)包括握手(331)、压杆(332)以及连接杆(333),握手(331)与压杆(332)的一端连接,压杆(332)的另一端通过连接杆(333)与夹持件(34)连接;所述第一支架(16)与压杆(332)转动连接。
5.如权利要求1所述的手动冲裁设备,其特征在于,所述模具(2)上两侧的基座(31)上端通过平板连接呈Ω形,所述平板顶部设有第三通孔(314),所述预压模(32)的凸缘(321)位于第三通孔(314)上方,所述预压模基部(322)穿过第三通孔(314);所述平板顶部位于第三通孔(314)的两侧分别设有第二支架(315);所述预压手柄(33)为两个L形的杆,所述预压手柄(33)分别与第二支架(315)转动连接、且预压手柄(33)的一端位于预压模(32)的上方,能够将预压模(32)下压。
6.如权利要求1所述的手动冲裁设备,其特征在于,所述预压手柄(33)为设有环形结构(335)的杆;所述模具(2)上一侧的基座(31)设有挡块(316),另一侧的基座(31)设有第三支架(317);
所述预压手柄(33)靠近环形结构(335)的一端与所述第三支架(317)转动连接,所述环形结构(335)设有通孔,预压模(32)的下端穿过通孔、且上端凸缘(321)与环形结构(335)连接,预压手柄(33)的另一端位于挡块(316)的上方。
7.一种根据权利要求1-6任意一项所述手动冲裁设备的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1.将待加工板料放置于所述模具(2)上;
步骤S2.通过所述预压装置(3)的预压手柄(33)对预压模(32)施加压力,预压模(32)向下运动并压入板料表面;
步骤S3.启动所述手动冲床(1),使手动冲床(1)的冲头(14)穿过预压模(32)内的冲头通道(324)压迫板料完成落料操作。
8.根据权利要求7所述的手动冲裁设备的方法,其特征在于,所述预压模(32)向下运动并压入板料表面,压入板料表面深度为板料厚度的1/4~1/2。
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