[发明专利]自动放花装置和刺绣机

说明书

本发明提供了一种自动放花装置和刺绣机。该自动放花装置包括位置调节机构和放花机构，放花机构位于位置调节机构的调节末端，并由位置调节机构调节位置，放花机构包括底座(1)、花片支承板(2)和托板(3)，托板(3)设置有安装槽，花片支承板(2)设置在安装槽内，并与底座(1)之间形成用于夹紧或者松开花片的夹槽。根据本发明的自动放花装置，结构简单，降低人工强度，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及绣花设备技术领域，特别是涉及一种自动放花装置和刺绣机。

背景技术

在刺绣机领域，通常在布料上进行绣花的方式有两种，第一种方式为，由人工用缝纫机将做好的花朵固定在布料上，然后进行刺绣。第二种方式为，通过立体框进行多层刺绣。对于第一种方式而言，需要人工对刺绣花朵进行操作，工作效率低，工人劳动强度大。对于第二种方式而言，采用立体框进行刺绣操作时，对位不精确，操作复杂，因此工作效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动放花装置和刺绣机，结构简单，降低人工强度，提高工作效率。

为解决上述技术问题，作为本发明的一个方面，提供了一种自动放花装置，包括位置调节机构和放花机构，放花机构位于位置调节机构的调节末端，并由位置调节机构调节位置，放花机构包括底座、花片支承板和托板，托板设置有安装槽，花片支承板设置在安装槽内，并与底座之间形成用于夹紧或者松开花片的夹槽。

本发明的自动放花装置，通过放花机构的托板能够为花片提供放置位置，通过花片支承板能够实现对花片的夹紧固定以及松开放料，在花片支承板夹紧花片时，能够利用花片支承板的夹紧作用力实现对花片的精准对位，提高对准精度，在花片支承板松开花片时，能够实现对立体花片的刺绣，结构简单，操作方便，整个过程只需要对自动放花装置进行操作，无需人工进行操作，能够有效降低人工强度，提高工作效率。

附图说明

图1示意性示出了本发明实施例的自动放花装置的结构示意图；

图2示意性示出了本发明实施例的自动放花装置的侧视结构示意图；

图3示意性示出了本发明实施例的自动放花装置的后视结构示意图。

图中附图标记：1、底座；2、花片支承板；3、托板；4、放料气缸；5、回转固定座；6、回转块；7、回转驱动缸；8、齿条；9、齿轮；10、连接板；11、第一驱动气缸；12、延伸板；13、滑轨；14、第二驱动气缸；15、直线导轨。

具体实施方式

以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参考图1至图3所示，根据本发明的实施例，自动放花装置包括位置调节机构和放花机构，放花机构位于位置调节机构的调节末端，并由位置调节机构调节位置，放花机构包括底座1、花片支承板2和托板3，托板3设置有安装槽，花片支承板2设置在安装槽内，并与底座1之间形成用于夹紧或者松开花片的夹槽。

本发明的自动放花装置，通过放花机构的托板3能够为花片提供放置位置，通过花片支承板2能够实现对花片的夹紧固定以及松开放料，在花片支承板2夹紧花片时，能够利用花片支承板2的夹紧作用力实现对花片的精准对位，提高对准精度，在花片支承板2松开花片时，能够实现对立体花片的刺绣，结构简单，操作方便，整个过程只需要对自动放花装置进行操作，无需人工进行操作，能够有效降低人工强度，提高工作效率。

本实施例中，托板3上的安装槽能够放置多层花片，并且通过花片支承板2进行定位，从而能够提高花片层叠之后的定位精度，方便刺绣出立体花朵效果。

花片支承板2与底座1之间设置有放料气缸4，放料气缸4的第一端连接至底座1，放料气缸4的第二端连接至托板3。在本实施例中，在放花机构工作过程中，可以通过放料气缸4来控制托板3靠近或者远离底座1，进而使得花片支承板2靠近或者远离底座1，实现花片的夹紧和放料操作。