[发明专利]一种高性能新型螺母的生产工艺

权利要求书

1.一种高性能新型螺母的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

①制备外壳体和内嵌体，所述外壳体和内嵌体采用不同材质材料制成；所述外壳体内形成有通孔；

②将内嵌体固定安装在外壳体的通孔内，形成螺母半成品；

③在内嵌体内进行成型用于与丝杆配合的螺孔；对外壳体进行机加工，形成螺母成品；

步骤①中，制备外壳体时，在外壳体的通孔内成型有内螺纹；制备内嵌体时，在内嵌体的外壁上形成有外螺纹；螺母半成品中，内嵌体与外壳体通过螺纹进行连接；

步骤②中还包括使用旋压设备对外壳体的端部进行旋压并所述外壳体的端部形成有抵顶部，所述抵顶部将内嵌体抵紧嵌设在外壳体内；

所述旋压设备包括底座、主轴箱，旋转卡盘、移动台、旋压头和抵顶机构，所述主轴箱连接在所述底座上，所述旋转卡盘转动连接在主轴箱上；所述底座上设置有滑轨，所述移动台滑动设置在所述滑轨上；所述底座上设置有驱动所述移动台移动的横向驱动机构；所述抵顶机构安装在所述移动台上，所述旋压头设置在所述抵顶机构上；

所述螺母半成品的外壳体固定安装在所述旋转卡盘上进行转动，所述旋压头和所述抵顶机构随着所述移动台的进行靠近所述螺母半成品；随着所述抵顶机构将所述旋压头向外壳体的远离旋转卡盘的端部进行旋压形成抵顶部。

2.如权利要求1所述的一种高性能新型螺母的生产工艺，其特征在于，所述外壳体为钢制材质，所述内嵌体为高分子塑料材质或者铜材质制成。

3.如权利要求1所述的一种高性能新型螺母的生产工艺，其特征在于，步骤①中的内嵌体上形成有中心孔，所述中心孔的上边缘形成有用于驱动内嵌体转动的驱动孔；所述中心孔在步骤③中用于加工螺孔。

4.如权利要求3所述的一种高性能新型螺母的生产工艺，其特征在于，所述驱动孔的边缘与中心孔之间的最大距离小于成型的螺孔的小径。

5.如权利要求1所述的一种高性能新型螺母的生产工艺，其特征在于，步骤①中，制备好的外壳体的通孔内设置有限位台阶，步骤②中内嵌体的一端抵顶在限位台阶上。

6.如权利要求1所述的一种高性能新型螺母的生产工艺，其特征在于，所述抵顶机构包括液压缸，所述主轴箱上还设置有用于控制所述液压缸伸缩的控制按钮。

7.如权利要求1所述的一种高性能新型螺母的生产工艺，其特征在于，所述横向驱动机构包括转动设置在底座上的驱动螺杆；所述驱动螺杆与所述滑轨平行设置；所述移动台底部设置有与所述驱动螺杆螺纹连接的驱动螺母，所述驱动螺杆的端部还设置有驱动转轮。