[发明专利]一种用于真空灌注成型的苯并噁嗪阻燃改性环氧树脂及制备方法

权利要求书

1.一种用于真空灌注成型的苯并噁嗪阻燃改性环氧树脂，其特征在于，包括以下重量份数的原料：

2.根据权利要求1所述的一种用于真空灌注成型的苯并噁嗪阻燃改性环氧树脂，其特征在于，所述促进剂为2，4，6-三(二甲氨基甲基)苯酚。

3.根据权利要求1所述的一种用于真空灌注成型的苯并噁嗪阻燃改性环氧树脂，所述双酚F环氧树脂的结构为：

4.根据权利要求1所述的一种用于真空灌注成型的苯并噁嗪阻燃改性环氧树脂，其特征在于，所述苯并噁嗪树脂结构为：

5.根据权利要求1所述的一种用于真空灌注成型的苯并噁嗪阻燃改性环氧树脂，其特征在于，所述甲基膦酸二甲酯的结构为：

6.根据权利要求1所述的一种用于真空灌注成型的苯并噁嗪阻燃改性环氧树脂，其特征在于，所述甲基环己二胺的结构为：

7.根据权利要求2所述的一种用于真空灌注成型的苯并噁嗪阻燃改性环氧树脂，其特征在于，所述2，4，6-三(二甲氨基甲基)苯酚的结构为：

8.一种如权利要求1-7任意一项所述的一种用于真空灌注成型的苯并噁嗪阻燃改性环氧树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤(1)：按照重量配比准备各原料；

步骤(2)：将苯并噁嗪树脂和双酚F环氧树脂升温搅拌，混合均匀后，取出冷却至室温；

步骤(3)：向步骤(2)冷却后的混合物中依次加入甲基膦酸二甲酯、甲基环己二胺、促进剂，搅拌至均匀；

步骤(4)：将步骤(3)所得混合物在室温进行真空脱泡，去除搅拌过程中混入的空气；

步骤(5)：将真空脱泡后的混合物倒入经脱模剂处理过的模具中进行热固化，固化完成后进行脱模，得到所需用于真空灌注成型的苯并噁嗪阻燃改性环氧树脂。

9.根据权利要求8所述的一种用于真空灌注成型的苯并噁嗪阻燃改性环氧树脂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述的搅拌温度为80-100℃，搅拌时间为0.5-2h。

10.根据权利要求8所述的一种用于真空灌注成型的苯并噁嗪阻燃改性环氧树脂的制备方法，其特征在于，步骤(5)中所述热固化分为两个阶段，所述第一阶段固化温度为80℃，固化时间为4-6h；所述第二阶段固化温度为190℃，固化时间为1-3h。