[发明专利]一种蓬松压花无纺布及其制造方法与制造模具

说明书

本发明公开了一种蓬松压花无纺布及其制造方法与制造模具，所述蓬松压花无纺布上具有无纺布压花凸起区域和无纺布水平区域，所述无纺布压花凸起区域具有至少一个与无纺布水平区域一体相连的蓬松凸起，所述无纺布水平区域具有至少一个开孔；所述凸起由纺布水平区域相同的纤维构成，整个凸起的纤维密度相同且小于无纺布水平区域的纤维密度，由于无纺布水平区域的纤维对凸起具有一定的支撑作用，这样既有利于形成的凸起结构的保持性，凸起不易塌陷，又增加了其柔软性和蓬松性。

技术领域

本发明涉及无纺布领域，尤其涉及应用于个人护理、婴幼儿护理用的一种蓬松压花无纺布及其制造方法与制造模具。

背景技术

热风无纺布是由双组份短纤维组成，通过梳理成网，热风固网后而形成。由于形成的热风无纺布柔软、亲肤，从而被广泛用于一次性卫生用品面层并备受消费者关注。但是由于纤维的毛细管原理使渗透后的体液重新返回到无纺布表面，使得使用者在使用时具有潮湿、粘皮肤、不干爽的感觉。专利号为CN201410115950.9发明专利名称为：一种具有开孔结构的立体无纺布，公开了一种具有开孔结构的立体无纺布，分布有凸起区域与凹陷区域及开孔结构，在用于吸收制品面层时，使用者皮肤接触的仅是无纺布的凸起部分，大大减少了与皮肤的接触面积，因此大大提高了吸收制品的干爽性。其制造方法如下：如图1所示，将无纺布经过一对相互咬合的凹辊M和凸辊N，所述的凹辊M上具有凸起b和凸起的周围的凹孔a，凸辊N上具有孔c和针d，无纺布在凹凸辊咬合过程中，在凹辊M的凸起b和凸辊N的凹孔c受压及加热的情况下形成凸起区域B，在凹辊M的凹孔a和凸辊N辊的针d刺穿及加热情况下形成开孔结构D。但是采用上述方式制造的凸起区域B是通过凸起b将无纺布整体挤压形成的，因此形成的无纺布凸起区域B底部也是凸起的，所以在用于吸收制品面层时，凸起区域B底部不能和吸收制品的芯层紧密接触连接，既不利于体液下渗，也不利于凸起结构的保持。另外，凸起区域B由于受凸起b挤压才形成的，凸起部分的纤维密度必然较原平面无纺布大，因此，即使凸起表面在凹凸辊运行中未受到挤压，而形成的立体无纺布的整个凸起部分也较原平面无纺布硬挺，柔软触感下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柔软、蓬松的压花无纺布及其制造方法与制造模具，克服现有产品及生产方法的缺陷。

为实现上述目的，本发明的解决方案是：

一种蓬松压花无纺布，所述蓬松压花无纺布上具有无纺布压花凸起区域和无纺布水平区域；所述无纺布水平区域具有至少一个开孔；所述无纺布压花凸起区域具有至少一个与无纺布水平区域一体相连的蓬松凸起，即，所述蓬松凸起的底面与无纺布水平区域的底面在一个水平面上；所述蓬松凸起由无纺布水平区域相同的纤维构成，整个蓬松凸起的纤维密度相同且小于无纺布水平区域的纤维密度，并且凸起的高度为0.1-1.0mm；所述开孔为漏斗形开孔，且开孔方向与凸起的方向相反，单个开孔的平均开孔面积小于20mm²。

所述蓬松压花无纺布由双组份纤维或双组份纤维与单组分纤维的共混纤维组成。

所述双组分纤维为皮芯结构、并列结构或桔瓣结构。

一种蓬松压花无纺布的制造方法，其具体步骤在于：

（1）热风无纺布制备工序，将双组份纤维或双组份纤维与单组分纤维的共混纤维经开松机开松，梳理机梳理后形成纤维网，纤维网通过热风烘箱加热后，纤维网固结在一起，经收卷后形成热风无纺布卷材。

（2）压花工序，将热风无纺布卷材通过放卷装置放卷，经导辊进入一对相互啮合的压花打孔辊进行压花和打孔，其中：所述压花打孔辊由针辊和凹辊组成，且至少有一个辊具有加热装置，所述针辊上具有打孔针区域和凹陷区域，所述打孔针区域至少由一个打孔针组成，所述凹陷区域至少由一个凹陷组成，所述凹辊上具有与打孔针相对应的凹孔，热风无纺布在针辊和凹辊之间通过打孔针刺穿形成漏斗形开孔，通过针辊上的凹陷使得热风无纺布未被挤压从而形成蓬松凸起，然后收卷后，形成所述的蓬松压花无纺布。

所述步骤（2）中打孔辊直接位于步骤（1）的热风烘箱后。