[发明专利]一种蓬松压花无纺布及其制造方法与制造模具

权利要求书

1.一种蓬松压花无纺布，其特征在于：所述蓬松压花无纺布上具有无纺布压花凸起区域和无纺布水平区域；所述无纺布水平区域具有至少一个开孔；所述无纺布压花凸起区域具有至少一个与无纺布水平区域一体相连的蓬松凸起，即，所述蓬松凸起的底面与无纺布水平区域的底面在一个水平面上；所述蓬松凸起由无纺布水平区域相同的纤维构成，整个蓬松凸起的纤维密度相同且小于无纺布水平区域的纤维密度，并且凸起的高度为0.1-1.0mm；所述开孔为漏斗形开孔，且开孔方向与凸起的方向相反，单个开孔的平均开孔面积小于20mm²。

2.如权利要求1所述的一种蓬松压花无纺布，其特征在于：所述蓬松压花无纺布由双组份纤维或双组份纤维与单组分纤维的共混纤维组成。

3.如权利要求2所述的一种蓬松压花无纺布，其特征在于：所述双组分纤维为皮芯结构、并列结构或桔瓣结构。

4.一种蓬松压花无纺布的制造方法，其具体步骤在于：

（1）热风无纺布制备工序，将双组份纤维或双组份纤维与单组分纤维的共混纤维经开松机开松，梳理机梳理后形成纤维网，纤维网通过热风烘箱加热后，纤维网固结在一起，经收卷后形成热风无纺布卷材；

（2）压花工序，将热风无纺布卷材通过放卷装置放卷，经导辊进入一对相互啮合的压花打孔辊进行压花和打孔，其中：所述压花打孔辊由针辊和凹辊组成，且至少有一个辊具有加热装置，所述针辊上具有打孔针区域和凹陷区域，所述打孔针区域至少由一个打孔针组成，所述凹陷区域至少由一个凹陷组成，所述凹辊上具有与打孔针相对应的凹孔，热风无纺布在针辊和凹辊之间通过打孔针刺穿形成漏斗形开孔，通过针辊上的凹陷使得热风无纺布未被挤压从而形成蓬松凸起，然后收卷后，形成所述的蓬松压花无纺布。

5.如权利要求4所述的一种蓬松压花无纺布的制造方法，其特征在于：所述步骤（2）中打孔辊直接位于步骤（1）的热风烘箱后。

6.如权利要求4所述的一种蓬松压花无纺布的制造方法，其特征在于：所述步骤（2）中针辊的加热温度为30℃-160℃。

7.如权利要求4所述的一种蓬松压花无纺布的制造方法，其特征在于：所述步骤（2）中凹辊的加热温度为0℃-160℃。

8.一种蓬松压花无纺布的制造模具，包括一对相互啮合的压花打孔辊进行压花和打孔，其特征在于：所述压花打孔辊由针辊和凹辊组成，且至少有一个辊具有加热装置，所述针辊上具有打孔针区域和凹陷区域，所述打孔针区域至少由一个打孔针组成，所述凹陷区域至少由一个凹陷组成，所述凹辊上具有与打孔针相对应的凹孔。

9.如权利要求8所述的一种蓬松压花无纺布的制造模具，其特征在于：所述针辊上凹陷的高度为0.3mm至1.5mm。