[发明专利]钢渣微粉的组合式高效选粉机及分选方法有效
| 申请号: | 202110118111.2 | 申请日: | 2021-01-28 |
| 公开(公告)号: | CN112718484B | 公开(公告)日: | 2022-02-11 |
| 发明(设计)人: | 顾金土;王建军;施存有;杨进荣;方文仓;郑方伟;杜小荣;赵钢;黄兴荣;鲍福军 | 申请(专利权)人: | 中国新型建材设计研究院有限公司;绵阳蓝奥重型机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B07B7/01 | 分类号: | B07B7/01;B02C23/12;B07B11/06;B07B11/04 |
| 代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 董晨楠 |
| 地址: | 310022 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钢渣 组合式 高效 选粉机 分选 方法 | ||
1.钢渣微粉的组合式高效选粉机,其特征在于:包括壳体(1),壳体(1)上端设有进料口(2),壳体(1)的侧端设有进风口(3),壳体(1)内设有导向叶片(4),导向叶片(4)内侧依次设有外转子(5)和内转子(6),外转子(5)上端设有撒料装置(7);所述导向叶片(4)和外转子(5)之间设有粗选室(8),外转子(5)和内转子(6)之间设有细选室(9);所述壳体(1)下方设有分别与粗选室(8)和细选室(9)相对应的粗粉出料口(10)和细粉出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的钢渣微粉的组合式高效选粉机,其特征在于:所述细选室(9)下方还设有中粗粉出料口(12)。
3.根据权利要求1所述的钢渣微粉的组合式高效选粉机,其特征在于:所述外转子(5)连接有外转子传动装置(13)。
4.根据权利要求1所述的钢渣微粉的组合式高效选粉机,其特征在于:所述内转子(6)连接有内转子传动装置(14)。
5.使用权利要求1-4中任一项所述的一种钢渣微粉的组合式高效选粉机的分选方法,其特征在于:通过导向叶片和外转子之间形成的粗选室完成对粉料的第一次粗选,通过同向旋转的外转子和内转子之间形成的细选室来完成对粉料的第二次细选;以此来完成对粉料的分级筛选。
6.根据权利要求5所述的一种钢渣微粉的组合式高效选粉机的分选方法,其特征在于:通过控制外转子和内转子各自的叶片数量、转动的线速度和气流速来控制所需筛选的物料颗粒径,从而实现精确分级。
7.根据权利要求5所述的一种钢渣微粉的组合式高效选粉机的分选方法,其特征在于:选粉机最大喂料量(kg/h)的计算公式为:
W=K×(1+L)×T;式中:K为储备系数,取K =1.2;L为循环负荷率,取L=200~250%;T为成品设计产量(t/h);
选粉机的选粉风量(m3/h)的计算公式为:
Q=W/Cs;式中:Cs选粉机料气比(Cs=2~2.5kg/m3);
分级粒径(cm)的计算公式为:
do=(18μ×R×Ur/ρ)(1/2)/10Vr1;其中,μ为选粉气体的黏度,Pa.s;Ur为转子叶片间的径向气流速度,m/s;ρ为物料的质量密度,g/cm3;R为转子半径,cm;Vr1为转子的切向圆周工作速度,m/s。
8.根据权利要求5所述的一种钢渣微粉的组合式高效选粉机的分选方法,其特征在于:转子叶片间的气体牵引力Fr和离心力Ft的计算公式分别为:
Fr=600π×(di/2)×μ×Ur;
Ft=(4π/3)×(di/2)3×ρ×(100Vr1)2/R;
式中:di为物料颗粒粒径,cm;μ为选粉气体的黏度,Pa.s;Ur为转子叶片间的径向气流速度,m/s;ρ为物料的质量密度,g/cm3;R为转子半径,cm;Vr1为转子的切向圆周工作速度,m/s;
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