[发明专利]一种用于推力杆球铰高强度改性混炼胶配方在审
申请号: | 202110116897.4 | 申请日: | 2021-01-28 |
公开(公告)号: | CN112920474A | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 徐天石 | 申请(专利权)人: | 安庆汇通汽车部件股份有限公司 |
主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L63/00;C08L71/10;C08L15/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/41 |
代理公司: | 合肥超通知识产权代理事务所(普通合伙) 34136 | 代理人: | 龚存云 |
地址: | 231400 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 推力 杆球铰高 强度 改性 混炼 配方 | ||
1.一种用于推力杆球铰高强度改性混炼胶配方,其特征在于,包括以下重量份的原料:天然橡胶120-150份、增韧树脂10-15份、填料30-40份、炭黑23-27份、有机蒙脱土6-10份、硬脂酸1-2份、邻苯二甲酸二辛酯1-2份、界面改性剂2-4份、防护蜡0.5-1份、促进剂0.5-1.5份、硫化剂0.5-1.5份、防老剂0.5-2份。
2.根据权利要求1所述的用于推力杆球铰高强度改性混炼胶配方,其特征在于,包括以下重量份的原料:天然橡胶135份、增韧树脂13份、填料35份、炭黑25份、有机蒙脱土8份、硬脂酸1.5份、邻苯二甲酸二辛酯1.5份、界面改性剂3份、防护蜡0.8份、促进剂1份、硫化剂1份、防老剂1.2份。
3.根据权利要求1所述的用于推力杆球铰高强度改性混炼胶配方,其特征在于,所述增韧树脂的制备方法如下:将联苯环氧树脂升温至220-230℃,再向其中加入15%质量分数的酚酞基聚芳醚酮,至完全溶解后降温至110-130℃,加入1%的4,4'-二氨基二苯砜,升至130-150℃,搅匀溶解后抽真空脱泡,于180-200℃固化即得。
4.根据权利要求1所述的用于推力杆球铰高强度改性混炼胶配方,其特征在于,所述有机蒙脱土的粒径为300nm-1μm之间。
5.根据权利要求1所述的用于推力杆球铰高强度改性混炼胶配方,其特征在于,所述填料由石墨烯、氧化锌、硅酸钙按质量比(2-3):(8-10):(16-22)混合得到。
6.根据权利要求1所述的用于推力杆球铰高强度改性混炼胶配方,其特征在于,所述界面改性剂为环氧化天然橡胶,其环氧度为25%。
7.根据权利要求1所述的用于推力杆球铰高强度改性混炼胶配方,其特征在于,所述防护蜡选自石蜡、微晶蜡和聚乙烯蜡中的任意一种。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的用于推力杆球铰高强度改性混炼胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将炭黑、填料、有机蒙脱土、防护蜡混合送入混料机中,于80-120转/分钟搅拌混合,得到混合料;
(2)将天然橡胶和界面改性剂送入混炼机中,于70-80℃、50-70转/分钟混炼1-2分钟,再向其中加入步骤1所得混合料、增韧树脂、硬脂酸、邻苯二甲酸二辛酯、防老剂,混炼2-4分钟后于100-120℃排胶;
(3)上述送入开炼机中,调整辊距0.8-3mm,辊温45-65℃,再加入促进剂和硫化剂,混炼4-6分钟,完成后所得于室温下放置12-24小时,得到混炼胶;
(4)将上述混炼胶于硫化机中,在150-170℃、10MPa压力下压制成型,继续室温放置12-24小时后根据规格裁剪,即得本发明混炼胶。
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