[发明专利]一种热轧带钢轧机刚度的精度评价方法及系统

权利要求书

1.一种热轧带钢轧机刚度的精度评价方法，其特征在于，包括：

实时采集轧机零调标定过程实测数据；其中，所述轧机零调标定过程实测数据包括：各机架轧机刚度零调标定信号、轧机操作侧的压头传感器及油压传感器实测曲线、轧机传动侧的压头传感器及油压传感器实测曲线、轧机操作侧的出入口磁尺实测曲线，以及轧机传动侧的出入口磁尺实测曲线；

在轧机零调标定结束时，基于所采集的轧机零调标定过程实测数据，分别计算出每一轧机刚度评价指标的值；其中，所述轧机刚度评价指标包括：轧机刚度保持率、轧机操作侧与轧机传动侧的刚度偏差、轧机操作侧与轧机传动侧的位置偏差，以及轧机操作侧与轧机传动侧的油压传感器偏差；

基于预设的评分体系，根据各轧机刚度评价指标的值，确定各轧机刚度评价指标评分，并将各轧机刚度评价指标评分相加，得到轧机刚度精度综合评分；

实时将得到的轧机刚度精度综合评分与预设评分范围比较并进行判定，当得到的轧机刚度精度综合评分超出所述预设评分范围时，进行报警。

2.如权利要求1所述的热轧带钢轧机刚度的精度评价方法，其特征在于，所述轧机刚度保持率的计算过程，包括：

采用线性回归斜率算法分别计算轧机操作侧的入出口刚度，计算公式如下：

LcStiff_{OS_N}＝Slope(Force_{LC_OS},Pos_{ENT_OS})

LcStiff_{OS_X}＝Slope(Force_{LC_OS},Pos_{EXT_OS})

其中，LcStiff_{OS_N}为轧机操作侧入口刚度，LcStiff_{OS_X}为轧机操作侧出口刚度，Slope表示线性回归斜率算法，Force_{LC_OS}为轧机操作侧压头传感器实测值，Pos_{ENT_OS}为轧机操作侧入口磁尺实测值，Pos_{EXT_OS}为轧机操作侧出口磁尺实测值；

采用线性回归斜率算法分别计算轧机传动侧的入出口刚度，计算公式如下：

LcStiff_{DS_N}＝Slope(Force_{LC_DS},Pos_{ENT_DS})

LcStiff_{DS_X}＝Slope(Force_{LC_DS},Pos_{EXT_DS})

其中，LcStiff_{DS_N}为轧机传动侧入口刚度，LcStiff_{DS_X}为轧机传动侧出口刚度，Slope表示线性回归斜率算法，Force_{LC_DS}为轧机传动侧压头传感器实测值，Pos_{ENT_DS}为轧机传动侧入口磁尺实测值，Pos_{EXT_DS}为轧机传动侧出口磁尺实测值；

计算轧机总刚度，计算公式如下：

计算轧机刚度保持率，计算公式如下：

其中，R表示轧机刚度保持率，OriStiff表示轧机原始刚度值。

3.如权利要求2所述的热轧带钢轧机刚度的精度评价方法，其特征在于，所述轧机操作侧与轧机传动侧的刚度偏差的计算过程，包括：

计算轧机操作侧刚度Stiff_OS，计算公式如下：

计算轧机传动侧刚度Stiff_DS，计算公式如下：

计算轧机操作侧与轧机传动侧的刚度偏差，计算公式如下：

Stiff_Diff＝Stiff_OS-Stiff_DS

其中，Stiff_Diff表示轧机操作侧与轧机传动侧的刚度偏差。