[发明专利]一种未露筋混凝土修补砂浆及配置方法

说明书

本发明公开了一种未露筋混凝土修补砂浆及配置方法，包括如下原料：快硬性硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、粉煤灰、砂子、水、减水剂以及再生微粉；且各原料重量份数的组分为：快硬性硫铝酸盐水泥22～38份、硅酸盐水泥3～17份、粉煤灰2～7份、砂子42～57份、水11～22份、减水剂0.8～4份以及再生微粉3～7份。本发明通过各原料重量份数组分的配合，完美的将各种原料进行均匀混合，使砂浆拥有凝结速度快，在单位时间内比较其他产品可以更快速的进行凝结，方便对细小裂缝进行填充，同时砂浆弱碱低腐蚀，减缓混凝土腐蚀的速度，砂浆在裂缝中凝结后形成坚硬的聚合物粘结在裂缝内部对裂缝进行修补，解决了传统未露筋混凝土修补砂浆凝结速度慢、强度低、腐蚀性强、耐磨性能差和粘结性差的问题。

技术领域

本发明涉及混凝土修补砂浆技术领域，具体为一种未露筋混凝土修补砂浆及配置方法。

背景技术

混凝土修补砂浆为聚合物改性砂浆，用于混凝土表面大面积修复，包括因磨损、冻融破坏、化学腐蚀、钢筋锈蚀、火灾等原因产生的蜂窝、麻面、保护层破坏、漏筋等缺陷；具有防水防腐功能，既可用于修补，也可用于新建，可对桥梁、冷却塔、污水处理池等混凝土工程的面层修补与防护。

在建筑工程中钢筋混凝土是常见的建筑形式，在混凝土凝固后，由于多种原因造成混凝土结构表面出现细小裂缝，若不对细小裂缝进行修补，容易造成水分灌入对内部的钢筋进行腐蚀，降低钢筋混凝土结构的强度，在对细小裂缝进行修补是一般是采用灌入砂浆对裂缝进行填充，传统的混凝土修补砂浆凝结速度慢，强度低、腐蚀性高，粘结性低等确定，容易造成砂浆无法快速对细小裂缝进行粘结，同时容易腐蚀内部钢筋，降低钢筋混凝土结构的强度，并且随着时间的推移，砂浆的粘结性降低，容易脱落并增大缝隙。

因此亟需设计一种未露筋混凝土修补砂浆及配置方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种未露筋混凝土修补砂浆及配置方法，以解决上述背景技术中提出的传统未露筋混凝土修补砂浆凝结速度慢、强度低、腐蚀性强、耐磨性能差和粘结性差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种未露筋混凝土修补砂浆，包括如下原料：

快硬性硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、粉煤灰、砂子、水、减水剂以及再生微粉；

且各原料重量份数的组分为：

快硬性硫铝酸盐水泥22～38份、硅酸盐水泥3～17份、粉煤灰2～7份、砂子42～57份、水11～22份、减水剂0.8～4份以及再生微粉3～7份。

优选的，所述砂子采用0.7～1.5μf的特细砂和1.6～2.2μf的细砂混合而成，所述特细砂与细砂的混合比例为2：3。

优选的，所述快硬性硫铝酸盐水泥和硅酸盐水泥均储存在干燥阴凉处，所述快硬性硫铝酸盐水泥和硅酸盐水泥均密封储存，且储存环境的含水量不大于5％。

优选的，所述减水剂采用复合高效减水剂，所述复合高效减水剂由萘磺酸钠甲醛缩合物和聚丙烯酸盐及其共聚物按1：1混合而成，且即配即用。

优选的，所述一种未露筋混凝土修补砂浆的配置方法，包括如下步骤：

步骤一：准备称重工具、量杯、过滤筛、铲车、搅拌箱、计时器、吹风机、毛刷和振动棒，并检测各器材完好并可正常使用，使用称重工具对砂子42～57份按2：3的比例分别称取特细砂和细砂，随后称取减水剂0.8～4份，并按照1：1的比例对萘磺酸钠甲醛缩合物和聚丙烯酸盐及其共聚物进行称取，同时采用称重工具和量杯对其他各原料按照原料重量份数的组分对其他各个原料进行逐一称重，并对快硬性硫铝酸盐水泥22～38份、硅酸盐水泥3～17份、粉煤灰2～7份和砂子42～57份进行过筛除杂；