[发明专利]一种压铸模冷却效果优化试验装置和方法

说明书

本发明涉及压铸模技术领域，具体是涉及一种压铸模冷却效果优化试验装置和方法，包括，加热装置；组合试件，组合试件固定安装在加热装置内部，组合试件包括芯部和套设在芯部外侧的套部，芯部的内侧设置有用于流动冷却介质的第二冷却水路，第二冷却水路具有至少一个输入端和至少一个输出端，套部与芯部可拆卸连接；冷却介质传输装置，冷却介质传输装置用于向第二冷却水路输入并且回收冷却介质；监测系统，监测系统用于监测组合试件的温度以及冷却介质的温度和流量；控制器。本发明使用芯部取代型芯，使用套部取代模具，由于套部可以快速地调整、替换，使得试验的参数可以快速修改，大大提高了压铸模冷却效果的优化试验速度。

技术领域

本发明涉及压铸模技术领域，具体是涉及一种压铸模冷却效果优化试验装置和方法。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点在于在将熔融金属压入模具腔内并使其在高压下冷却凝固。压铸模的作用除使铸件保持特定形状之外，还有导热、冷却使金属液凝固作用。

为确保产品质量、提高生产效率和延长模具使用寿命，通常增大模具排热率的方法是在模具上开设冷却管路，冷却介质如油或水流经模具内部从而带走一部分热量，如果压铸过程中冷却不均或冷却过慢会导致铸件等出现粘模、开裂等各种铸造缺陷。

压铸模冷却状况的评价对象是模具温度场及模具总体排热率，其中模具温度场反映模具整体温度，排热率反映模具总体冷却效率。这两个指标的主要影响因素是冷却管路的结构、冷却介质换热系数、流量及温度，实际生产中常通过改进冷却管路的大小、冷却介质流量及温度等参数来改善模具的冷却状况。

目前对上述变量的研究需设置大量试验，过程耗时较长，成本较大，故而需一种快速低成本的测试装置和方法以实现对模具冷却效果评价和优化。

发明内容

一、要解决的技术问题

本发明是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种压铸模冷却效果优化试验装置和方法，解决了现有技术中，对压铸模冷却状况的评价需要经过大量试验，过程耗时较长，成本较大的问题。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种一种压铸模冷却效果优化试验装置，包括，

加热装置；

组合试件，组合试件固定安装在加热装置内部，组合试件包括芯部和套设在芯部外侧的套部，芯部的内侧设置有用于流动冷却介质的第二冷却水路，第二冷却水路具有至少一个输入端和至少一个输出端，套部与芯部可拆卸连接；

冷却介质传输装置，冷却介质传输装置用于向第二冷却水路输入并且回收冷却介质；

监测系统，监测系统用于监测组合试件的温度以及冷却介质的温度和流量；

控制器，加热装置、冷却介质传输装置、监测系统均与控制器通讯连接。

优选的，还包括计算机，加热装置、冷却介质传输装置和监测系统均通过控制器与计算机通讯连接。

优选的，套部包括至少一层侧壁和至少一层底壁，侧壁可拆卸地套设在芯部的外周壁，底壁可拆卸地安装在芯部的底部。

优选的，第二冷却水路的输入端和输出端均安装有第一温度传感器，第二冷却水路的输入端或者输出端安装有流量传感器，第一温度传感器和流量传感器均与控制器通讯连接。

优选的，套部内部嵌入式地安装有多个第二温度传感器，第二温度传感器均匀分布于套部内部的各个部位。

优选的，冷却介质传输装置包括，

冷却介质储存箱，冷却介质储存箱用于储存冷却介质；

泵，泵与控制器通讯连接，泵的输入端与冷却介质储存箱连通，泵的输出端与第二冷却水路的输入端连通；