[发明专利]一种电力母线制作加工方法

权利要求书

1.一种电力母线制作加工方法，该种电力母线制作加工方法采用如下设备进行制作加工，该设备包括底座(1)、支撑台(2)和冲压装置(3)，其特征在于：所述的底座(1)的下端与已有地面相连，底座(1)的上端安装有支撑台(2)，支撑台(2)的上方设置有冲压装置(3)；

所述的冲压装置(3)包括支撑板(30)、横梁(31)、气缸(32)、固定板(33)、矩形杆(34)、冲压头(35)和侧压模块(36)，底座(1)的上端左右对称安装有支撑板(30)，支撑台(2)位于支撑板(30)之间，且左右正相对的支撑板(30)的内侧端面之间安装有横梁(31)，横梁(31)的中部安装有气缸(32)，气缸(32)的下端通过滑动配合方式穿过横梁(31)至横梁(31)的下方，且气缸(32)的下端安装有固定板(33)，固定板(33)下端面的中部安装有矩形杆(34)，矩形杆(34)的下端安装有冲压头(35)，冲压头(35)的左右两侧对称设置有侧压模块(36)，侧压模块(36)与固定板(33)的下端相连；

采用上述设备对该种电力母线进行制作加工时具体包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该设备对该种电力母线进行制作加工之前，对该设备运行进行检查；

S2、放置铜板：通过人工方式将铜板放置在支撑台(2)上，并对铜板较长的两侧边进行限位；

S3、调节：上述操作完成后，根据铜板的长度，对侧压模块(36)之间的距离进行调节

S4、冲压和侧压：通过气缸(32)带动固定板(33)下降，固定板(33)带动矩形杆(34)和冲压头(35)同步下降，对铜板进行冲压，同时固定板(33)带动冲压头(35)左右两侧的侧压模块(36)做相向直线运动，对铜板的左右两侧边进行侧压，使铜板成型为U型结构的电力母线；

S5、重复S2-S4：重复上述步骤S2-S4中的操作，直至该批次所有的铜板冲压成型成U型结构的电力母线，然后对成品进行检测，并将符合质量要求的成品放进仓库进行储存。

2.根据权利要求1所述的一种电力母线制作加工方法，其特征在于：所述的侧压模块(36)包括耳座(360)、铰接杆(361)、回型板(362)、铰轴(363)和挡板(364)，冲压头(35)的左右两侧对称设置有耳座(360)，耳座(360)的前后两端对称转动连接有铰接杆(361)，前后正相对的铰接杆(361)的下端之间设置有回型板(362)，且左右正相对的回型板(362)上端面的内侧端安装有挡板(364)，回型板(362)外侧端面的回型槽内安装有铰轴(363)，且铰轴(363)的前后两端均穿过回型板(362)的内壁至回型板(362)的外侧，铰接杆(361)的下端于回型板(362)的外侧与铰轴(363)之间转动配合。

3.根据权利要求1所述的一种电力母线制作加工方法，其特征在于：所述的支撑台(2)的上端面的中部开设有U型槽(21)，且U型槽(21)的上端和下端均呈圆弧状。

4.根据权利要求3所述的一种电力母线制作加工方法，其特征在于：所述的U型槽(21)的左右两侧设置有矩形板(22)，矩形板(22)的下端与支撑台(2)的上端相连，且矩形板(22)前后对称排布，前后正相对的矩形板(22)的内侧端面安装有弹簧(23)，弹簧(23)远离矩形板(22)的一端安装有矩形结构的限位板(24)。

5.根据权利要求2所述的一种电力母线制作加工方法，其特征在于：左右正相对的所述的支撑板(30)之间设置有长杆(301)，长杆(301)的外壁左右对称设置有方向相反的螺纹，耳座(360)中部开设有螺纹通槽，长杆(301)的外壁于螺纹通槽内与耳座(360)之间螺纹配合，且矩形杆(34)的中部开设有圆孔，长杆(301)的外壁于圆孔内与矩形杆(34)之间转动配合，长杆(301)的右端安装有电机(302)，电机(302)的右端安装有L型板(303)，L型板(303)的上端与固定板(33)的右端相连，且固定板(33)的下端面左右对称开设有矩形槽，耳座(360)的上端于矩形槽内通过滑动配合方式与固定板(33)的下端相连。

6.根据权利要求2所述的一种电力母线制作加工方法，其特征在于：所述的回型板(362)的下端面安装有滑条(36a)，滑条(36a)由前往后等距离排布，滑条(36a)的下端设置有安装板(36b)，安装板(36b)的上端面开设有U型结构的长槽(36c)，长槽(36c)由前往后等距离排布，滑条(36a)通过长槽(36c)与安装板(36b)之间滑动配合，且安装板(36b)的上端与支撑台(2)的上端位于同一水平面，安装板(36b)的内侧端与支撑台(2)的外侧端相连，支撑台(2)的上端面左右对称开设有与滑条(36a)相适配的滑槽(36d)，滑槽(36d)由前往后等距离排布，滑槽(36d)与长槽(36c)相通。