[发明专利]一种高拉延高扩孔1200MPa级冷轧带钢及生产方法有效
| 申请号： | 202110104585.1 | 申请日： | 2021-01-26 |
| 公开（公告）号： | CN112962022B | 公开（公告）日： | 2022-11-15 |
| 发明（设计）人： | 刘靖宝;邝霜;王朝;陈卓;刘丽萍;张杰;冯晓勇;李孟星;杨明维 | 申请（专利权）人： | 唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/06;C22C38/58;C22C38/54;C22C38/50;C22C38/48;C22C38/44;C21D8/02 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 赵幸 |
| 地址： | 063000 *** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 拉延 扩孔 1200 mpa 冷轧 带钢 生产 方法 | ||
1.一种高拉延高扩孔1200MPa级冷轧带钢，其特征在于，所述带钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.08～0.09%，Mn：1.5～1.8%，S≤0.005%，P≤0.020%，Si：0.15～0.32%，Als：0.10～0.60%，Cr：0.20～0.50%，Nb：0.020～0.060%，Ti：0.010～0.080%，Ni：0.10～0.45%，Mo：0.010～0.035%，B：0.0010～0.0050%，其余为Fe和不可清除的杂质；
所述冷轧带钢抗拉强度≥1200MPa、屈服强度Rp0.2：900～1100MPa、伸长率A50≥8%、扩孔率：20～24%；
所述冷轧带钢组织由铁素体+马氏体+贝氏体+残余奥氏体组成，其中马氏体占体积的25～30%，贝氏体占体积的3～6%，残余奥氏体占体积的11～12%，其余为铁素体；
所述高拉延高扩孔1200MPa级冷轧带钢的生产方法，包括连铸、加热、热轧、冷轧、连续退火和平整工序；所述连续退火，均热温度为780～840℃，保温时间100～200s；先缓冷至680～720℃，缓冷冷却速率10～20℃/s；再快冷至340～400℃，快冷冷却速率40～70℃/s，过时效段温度320～380℃，终冷温度50～150℃。
2.根据权利要求1所述的一种高拉延高扩孔1200MPa级冷轧带钢，其特征在于，所述冷轧带钢厚度为1.0～2.5mm。
3.基于权利要求1或2所述的一种高拉延高扩孔1200MPa级冷轧带钢的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括连铸、加热、热轧、冷轧、连续退火和平整工序；所述连续退火，均热温度为780～840℃，保温时间100～200s；先缓冷至680～720℃，缓冷冷却速率10～20℃/s；再快冷至340～400℃，快冷冷却速率40～70℃/s，过时效段温度320～380℃，终冷温度50～150℃。
4.根据权利要求3所述的一种高拉延高扩孔1200MPa级冷轧带钢的生产方法，其特征在于，所述连铸工序，中包温度1510～1530℃，拉速为1.2～1.4m/min。
5.根据权利要求3所述的一种高拉延高扩孔1200MPa级冷轧带钢的生产方法，其特征在于，所述加热工序，加热温度为1290～1370℃，总加热时间为180～260min。
6.根据权利要求3-5任意一项所述的一种高拉延高扩孔1200MPa级冷轧带钢的生产方法，其特征在于，所述热轧工序，精轧终轧温度为860～920℃，卷取温度为640～680℃。
7.根据权利要求3-5任意一项所述的一种高拉延高扩孔1200MPa级冷轧带钢的生产方法，其特征在于，所述冷轧工序，冷轧压下率≥50%。
8.根据权利要求3-5任意一项所述的一种高拉延高扩孔1200MPa级冷轧带钢的生产方法，其特征在于，所述平整工序，采用恒延伸率控制模式，平整机延伸率为0.4～0.9%，轧制力在6000～8000kN。
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