[发明专利]一种模具开模翻转装置及翻转方法

权利要求书

1.一种模具开模翻转装置，其特征在于，所述翻转装置包括：主结构板框(1)、电机减速装置(2)、限位导向支座(3)、托板(4)、翻转架(5)和上模固定板(6)；

所述主结构板框(1)上设置有U型槽(7)，所述翻转架(5)活动连接在所述U型槽(7)的两侧；所述上模固定板(6)连接在所述翻转架(5)上，用于固定上模具(8)；所述电机减速装置(2)连接在所述主结构板框(1)的侧壁上，所述电机减速装置(2)的传动轴与所述翻转架(5)连接；

所述U型槽(7)的两侧分别对称设置有两条第一导轨(9)，所述第一导轨(9)处于所述翻转架(5)的下方；所述限位导向支座(3)设置在两条所述第一导轨(9)之间，且所述限位导向支座(3)底部连接有上顶液压缸(10)；所述托板(4)放置在两条所述第一导轨(9)上，用于固定下模具(11)；所述限位导向支座(3)的前端设置有通孔(12)，所述通孔(12)内设置有推拉液压缸(13)，所述推拉液压缸(13)的推拉杆与所述托板(4)的前端连接。

2.根据权利要求1所述一种模具开模翻转装置，其特征在于，所述限位导向支座(3)的上表面设置有第二导轨(14)；所述托板(4)的下表面与所述第二导轨(14)对应的位置设置有第一凹槽(15)，所述第二导轨(14)插入所述第一凹槽(15)内。

3.根据权利要求2所述一种模具开模翻转装置，其特征在于，所述托板(4)的上表面设置有第二凹槽(16)，所述下模具(11)的侧壁设置有第一紧固螺栓套件(17)，所述第一紧固螺栓套件(17)通过螺栓与所述第二凹槽(16)连接。

4.根据权利要求3所述一种模具开模翻转装置，其特征在于，所述上模固定板(6)远离所述翻转架(5)的一侧设置有第三凹槽(18)，所述上模具(8)的侧壁设置有第二紧固螺栓套件(19)，所述第二紧固螺栓套件(19)通过螺栓与所述第三凹槽(18)连接。

5.根据权利要求4所述一种模具开模翻转装置，其特征在于，所述上模具(8)和所述下模具(11)的侧壁上均设置有吊环(20)。

6.根据权利要求5所述一种模具开模翻转装置，其特征在于，两条所述第一导轨(9)的内侧均均匀连接有多个轴承轮(21)。

7.根据权利要求6所述一种模具开模翻转装置，其特征在于，所述翻转架(5)为U型。

8.根据权利要求7所述一种模具开模翻转装置，其特征在于，所述托板(4)的前端设置有托板连接件(22)，所述推拉液压缸(13)的推拉杆前端呈向上单向开口状，通过螺栓与所述托板连接件(22)连接。

9.根据权利要求8所述一种模具开模翻转装置，其特征在于，所述翻转装置还包括：辅助托架(23)；所述辅助托架(23)连接在两条所述第一导轨(9)底部。

10.根据权利要求9所述一种模具开模翻转装置的翻转方法，其特征在于，所述方法包括：

开启所述推拉液压缸(13)，所述托板(4)在所述推拉液压缸(13)推力下，沿着所述第一导轨(9)自动推出到上料工位；

将合模状态的所述上模具(8)和所述下模具(11)在吊装设备的吊装下放置到所述托板(4)上，利用螺栓将所述第一紧固螺栓套件(17)与所述第二凹槽(16)连接；

所述推拉液压缸(13)拉动承载所述上模具(8)和所述下模具(11)的所述托板(4)，所述托板(4)下表面的所述第一凹槽(15)沿着所述第二导轨(14)滑动，最终进入上升工位；

开启所述上顶液压缸(10)，推动所述限位导向支座(3)、托板(4)和上模具(8)和下模具(11)一起上升到开模翻转工位，此时用螺栓将所述第二紧固螺栓套件(19)与所述第三凹槽(18)连接；

安装完毕后，所述上顶液压缸(10)下降，拉动所述限位导向支座(3)、托板(4)和下模具(11)下降，所述上模具(8)和所述下模具(11)开模；

所述下模具(11)到达上升工位后，所述推拉液压缸(13)将所述托板(4)和所述下模具(11)推出到上料工位，所述电机减速装置(2)驱动所述翻转架(5)、上模固定板(6)和上模具(8)实现翻转；

到达预设翻转位置后，将所述第一紧固螺栓套件(17)与所述第二凹槽(16)和第二紧固螺栓套件(19)与所述第三凹槽(18)连接的螺栓拆除，然后分别通过吊装设备将所述上模具(8)和所述下模具(11)利用所述吊环(20)吊走。