[发明专利]一种隧道混凝土浇筑设备及使用方法

权利要求书

1.一种隧道混凝土浇筑设备，其特征在于：包括上端浇筑装置、侧壁浇筑装置、底端浇筑装置、底座推送装置和降噪音支撑装置，所述底端浇筑装置与底座推送装置相连，所述侧壁浇筑装置与底端浇筑装置相连，所述上端浇筑装置与侧壁浇筑装置相连，所述降噪音支撑装置设于底座推送装置上；所述底座推送装置包括铝纤维吸音板、中间限位导轨、中间卡合滚轮、滚轮卡合槽、滚轮给动力电机、减摩擦滚珠、滚珠卡合槽、防尘盖板、铝纤维板卡合槽、减震弹簧、导轨连接板、基底连接板、基底板卡合块、基底板卡合槽、鼓风机、风机送气管、送气气囊和移动急停支架，所述铝纤维吸音板与降噪音支撑装置相连，所述中间限位导轨设于上端浇筑装置的下方，所述滚轮卡合槽设于中间限位导轨上，所述中间卡合滚轮卡合滑动设于滚轮卡合槽上，所述滚轮给动力电机与中间卡合滚轮相连，所述滚珠卡合槽设于中间限位导轨上，所述减摩擦滚珠卡合转动设于滚珠卡合槽上，所述减摩擦滚珠与中间卡合滚轮接触连接，所述防尘盖板设于铝纤维吸音板上，所述铝纤维板卡合槽设于降噪音支撑装置上，所述铝纤维吸音板卡合滑动设于铝纤维板卡合槽上，所述减震弹簧设于铝纤维吸音板上，所述导轨连接板与中间卡合滚轮相连，所述导轨连接板与铝纤维吸音板相连，所述基底连接板与导轨连接板相连，所述基底板卡合块设于基底连接板上，所述基底板卡合槽设于降噪音支撑装置上，所述基底板卡合块卡合滑动设于基底板卡合槽上，所述鼓风机设于基底连接板上，所述风机送气管设于鼓风机上，所述送气气囊设于风机送气管上，所述移动急停支架设于基底连接板上；所述降噪音支撑装置包括侧壁支撑支架、弧形降噪多孔陶瓷板、上端弧形支撑板、上端弧形槽木吸音板、弧形板交错支撑架、顶壁支撑板、侧壁浇筑支撑架、底端浇筑连接支架、底端伸长支架、底端浇筑支架连接导轨和浇筑导轨卡合块，所述侧壁支撑支架与铝纤维吸音板相连，所述弧形降噪多孔陶瓷板设于侧壁支撑支架上，所述上端弧形支撑板设于侧壁支撑支架上，所述上端弧形槽木吸音板设于上端弧形支撑板上，所述弧形板交错支撑架设于上端弧形支撑板上，所述顶壁支撑板设于弧形板交错支撑架上，所述侧壁浇筑支撑架的一端与侧壁浇筑装置相连，所述侧壁浇筑支撑架的另一端与侧壁支撑支架铰接，所述底端浇筑连接支架与侧壁支撑支架相连，所述底端伸长支架的一端与侧壁支撑支架铰接，所述底端伸长支架的另一端与底端浇筑连接支架相连，所述浇筑导轨卡合块设于底端伸长支架上，所述底端浇筑支架连接导轨与浇筑导轨卡合块相连，所述浇筑导轨卡合块卡合滑动设于底端浇筑支架连接导轨上；所述底端浇筑装置包括底端弧形浇筑板、底端伸缩液压支架、底端浇筑口、浇筑板两端限位板、温湿度传感器、防水透气膜和数据显示板，所述底端弧形浇筑板与侧壁浇筑装置铰接，所述底端伸缩液压支架设于底端浇筑连接支架上，所述底端伸缩液压支架与底端弧形浇筑板铰接，所述底端浇筑口设于底端弧形浇筑板上，所述浇筑板两端限位板设于底端弧形浇筑板上，所述防水透气膜设于底端弧形浇筑板上，所述温湿度传感器与防水透气膜相连，所述数据显示板设于侧壁支撑支架上；所述侧壁浇筑装置包括侧壁浇筑弧形板、弧形电热丝、侧壁混凝土注入口、侧壁送水口和连接转动轴，所述侧壁浇筑弧形板与底端弧形浇筑板铰接，所述连接转动轴与底端弧形浇筑板相连，所述连接转动轴卡合转动设于侧壁浇筑弧形板上，所述弧形电热丝设于侧壁浇筑弧形板上，所述侧壁混凝土注入口设于侧壁浇筑弧形板上，所述侧壁送水口设于侧壁浇筑弧形板上。

2.根据权利要求1所述的一种隧道混凝土浇筑设备，其特征在于：所述上端浇筑装置包括上端支撑液压支架、上端弧形浇筑板、上端浇筑口、上端弧形板卡合块和上端弧形板卡合槽，所述上端支撑液压支架设于顶壁支撑板上，所述上端弧形浇筑板与上端支撑液压支架相连，所述上端浇筑口设于上端弧形浇筑板上，所述上端弧形板卡合块设于上端弧形浇筑板上，所述上端弧形板卡合槽设于侧壁浇筑弧形板上，所述上端弧形板卡合块卡合滑动设于上端弧形板卡合槽上。

3.根据权利要求2所述的一种隧道混凝土浇筑设备，其特征在于：所述侧壁浇筑弧形板设为金属导热材质。

4.根据权利要求3所述的一种隧道混凝土浇筑设备，其特征在于：所述温湿度传感器与数据显示板信号连接。

5.根据权利要求4所述的一种隧道混凝土浇筑设备，其特征在于：所述防尘盖板之间设有缝隙，所述侧壁支撑支架之间设有缝隙，所述顶壁支撑板之间设有缝隙。

6.根据权利要求5所述的一种隧道混凝土浇筑设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将底端浇筑支架连接导轨与中间限位导轨铺设好，控制导轨连接板在中间限位导轨上滑动，控制浇筑导轨卡合块在底端浇筑支架连接导轨上滑动，用户将上端浇筑装置、侧壁浇筑装置、底端浇筑装置、底座推送装置和降噪音支撑装置之间组装好后，将其送入隧道内；

步骤二：用户需要先控制混凝土运输车进入隧道内，当混凝土运输车运行在防尘盖板上时，车辆压在铝纤维吸音板上，减震弹簧形变，减少地面与车辆的接触，避免车辆运输产生共振使得隧道内飞石下落，铝纤维吸音板吸收汽车底端产生的噪音，上端弧形槽木吸音板和弧形降噪多孔陶瓷板分别吸收向外扩散的噪音，降低噪音系数；

步骤三：将运输车水泥输送管分别与侧壁混凝土注入口、上端浇筑口和底端浇筑口连接，向隧道与底端弧形浇筑板、侧壁支撑支架和侧壁浇筑弧形板之间的缝隙内浇筑混凝土，部分混凝土中水分与隧道壁接触后融入土壤，部分水分沿着底端弧形浇筑板下滑，与防水透气膜接触，混凝土中水汽穿过防水透气膜与温湿度传感器接触，温湿度传感器检测混凝土侧壁的温度与湿度，并通过数据显示板显示出来，当混凝土墙壁的温湿度达到一定数值后，用户才控制底端弧形浇筑板与混凝土分离；

步骤四：当侧壁浇筑弧形板与混凝土墙壁接触位置的混凝土凝固后，侧壁浇筑弧形板与固化的混凝土之间摩擦力增加，强行移动侧壁浇筑弧形板会磨损侧壁浇筑弧形板的表面，从侧壁送水口向墙壁与侧壁浇筑弧形板之间注入水溶液，再控制弧形电热丝进行加热，一方面避免高温直接破坏混凝土墙壁，另一方面通过水溶液的表面生成一层水雾，水雾使得混凝土与底端弧形浇筑板之间生成新的夹层，减少底端弧形浇筑板与混凝土之间的摩擦；

步骤五：用户控制上端支撑液压支架收缩，上端弧形浇筑板下降，令上端弧形浇筑板与混凝土浇筑面分离；

步骤六：用户控制鼓风机工作，送气气囊将鼓风机送出的空气向下端运输，令移动急停支架与地面分离，基底连接板上移一段距离，中间卡合滚轮上移一段高度，减少与滚轮卡合槽之间的压力，但不改变中间卡合滚轮与滚轮卡合槽之间的接触面积，减摩擦滚珠对中间卡合滚轮上的支架起到减少摩擦力的作用，滚轮给动力电机工作令中间卡合滚轮在滚轮卡合槽中转动；

步骤七：到达需要工作的下一个地点后，用户控制鼓风机停止工作，送气气囊收缩，移动急停支架与地面接触，再控制滚轮给动力电机停止工作，当浇筑地点固定后，再次工作。