[发明专利]一种窑炉全生命周期管理方法

权利要求书

1.一种窑炉全生命周期管理方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、耐火砖原材料进厂检验并记录，同时记录产地批次；

步骤2、耐火砖制备，并对每一块耐火砖编辑唯一耐火砖编号，将耐火砖编号录入管理系统，并对应记录耐火砖所用原材料产地批次，及耐火砖原材料配比及生产工艺信息；

步骤3、出厂前对耐火砖进行物理性能检测，并将检测数据录入管理系统；

步骤4、窑炉设计安装、烤炉信息收集，录入管理系统并且与耐火砖编号对应；

步骤5、窑炉使用情况反馈，对非正常损耗的耐火砖标注：“问题耐火砖”，并记录耐火砖编号及该耐火砖在窑炉位置；

步骤6、根据“问题耐火砖”的耐火砖编号对该型号批次耐火砖进行筛查并统计“问题耐火砖”数量，根据耐火砖编号查找到对应的原材料及工艺信息，并进行异常原因分析；

步骤7、根据异常原因分析结果，对窑炉进行修复，并将修复记录录入管理系统；

步骤8、根据“问题耐火砖”统计结果和异常原因分析结果对耐火砖原材料及生产工艺进行改进，并将改进后的耐火砖对应的原材料及生产工艺信息录入管理系统；

步骤9、窑炉拆炉时对窑炉的整体使用情况及耐火砖的腐蚀情况进行记录；

步骤10、根据步骤4-步骤8录入管理系统的信息对步骤4中窑炉设计安装和烤炉进行指导。

2.根据权利要求1所述窑炉全生命周期管理方法，其特征在于，所述步骤1中耐火砖原材料进厂检验包括成分检测、颗粒度检测、水分检测。

3.根据权利要求1所述窑炉全生命周期管理方法，其特征在于，对每一批次耐火砖原材料编辑唯一原材料编号，并将耐火砖编号与之关联记录。

4.根据权利要求1所述窑炉全生命周期管理方法，其特征在于，所述根据步骤4-步骤8录入管理系统的信息进行筛选，得出每一种窑炉所对应的最佳窑炉设计安装、烤炉及耐火砖方案。

5.根据权利要求3所述窑炉全生命周期管理方法，其特征在于，对每一座窑炉编辑唯一的窑炉编号，并将其与耐火砖原材料编号和耐火砖编号关联记录。