[发明专利]一种化工液体料自动化灌装设备

权利要求书

1.一种化工液体料自动化灌装设备，包括外圆环板(1)、内固机构(2)和外撑机构(3)，其特征在于：所述的外圆环板(1)的内部设置有内固机构(2)，外圆环板(1)的下端面设置有外撑机构(3)，外撑机构(3)的下端与已有地面之间通过滑动配合方式相连；

所述的内固机构(2)包括顶板(20)、竖板对(21)、转板(22)、限位板(23)和撑板(24)，顶板(20)设置于外圆环板(1)的内部，顶板(20)沿外圆环板(1)周向均匀排布，且相邻顶板(20)之间相垂直，顶板(20)的下端面安装有竖板对(21)，竖板对(21)的上端安装有一号销轴，一号销轴的中部转动安装有转板(22)，转板(22)正外侧设置有限位板(23)，限位板(23)通过滑动配合方式与竖板对(21)相连，转板(22)的下端安装有撑板(24)，撑板(24)与转板(22)之间相垂直；

所述的外撑机构(3)包括电动推杆(30)、底块(31)、连接板(32)、卡轴(33)和万向轮(34)，电动推杆(30)安装在外圆环板(1)的下端面，电动推杆(30)沿外圆环板(1)周向均匀排布，电动推杆(30)与转板(22)正相对，电动推杆(30)的下端安装有底块(31)，底块(31)的下端开设有一号凹槽，一号凹槽沿外圆环板(1)中心向外的端面为开通结构，一号凹槽的内侧壁之间安装有二号销轴，二号销轴与底块(31)之间相垂直，二号销轴的中部转动安装有连接板(32)，连接板(32)的中上端开设有一号通孔，一号通孔内通过滑动配合方式安装有卡轴(33)，卡轴(33)与底块(31)之间通过滑动配合方式相连，连接板(32)的下端安装有万向轮(34)。

2.根据权利要求1所述的一种化工液体料自动化灌装设备，其特征在于：所述的顶板(20)的上端安装有T型圆杆(200)，T型圆杆(200)竖直段的上端转动安装有推板(201)，推板(201)的上方设置有安装板(202)，安装板(202)的上端中部开设有腰形通槽，腰形通槽与T型圆杆(200)的上端之间通过滑动配合方式相连，安装板(202)与T型圆杆(200)相离的一端与外圆环板(1)的上端面相连，推板(201)与T型圆杆(200)相离的一端转动安装有连接杆(203)，连接杆(203)的下端安装有齿轮(204)，连接杆(203)与齿轮(204)不共圆心，齿轮(204)的中部转动安装有三号销轴，三号销轴的下端安装有耳板(205)，耳板(205)与三号销轴相离的一端与外圆环板(1)的内环面相连，外圆环板(1)的内部设置有内圆环板(206)，内圆环板(206)位于耳板(205)的上方，内圆环板(206)的外环面左右对称安装有电动滑块(207)，电动滑块(207)与内圆环板(206)相离的一端通过滑动配合方式与外圆环板(1)的内环面相连，内圆环板(206)的内环面安装有齿牙组(208)，齿牙组(208)沿内圆环板(206)周向均匀排布，齿牙组(208)与齿轮(204)之间相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种化工液体料自动化灌装设备，其特征在于：所述的转板(22)包括内置板(220)、空心板(221)和卡柱(222)，内置板(220)的上端与一号销轴的中部转动连接，内置板(220)通过滑动配合方式安装在空心板(221)内部，空心板(221)的下端与撑板(24)的上端相连，内置板(220)上从下往上等距离开设有二号通孔，二号通孔位于一号销轴的下方，空心板(221)的上端开设有三号通孔，二号通孔与三号通孔之间通过滑动配合方式安装有卡柱(222)。

4.根据权利要求1所述的一种化工液体料自动化灌装设备，其特征在于：所述的撑板(24)的上端面开设有矩形凹槽，矩形凹槽内由外圆环板(1)中心向外等距离安装有四号销轴，四号销轴的中部转动安装有滚轴(240)。

5.根据权利要求1所述的一种化工液体料自动化灌装设备，其特征在于：所述的底块(31)的上端面与外圆环板(1)的下端面之间连接有伸缩板(310)，伸缩板(310)位于电动推杆(30)的正外侧，伸缩板(310)背对电动推杆(30)的端面刻制有尺寸线。