[发明专利]一种汽车用V型进气法兰410L钢的处理方法

权利要求书

1.一种汽车用V型进气法兰410L钢的处理方法，包括以下步骤，步骤一，真空感应冶炼；步骤二，电渣重熔；步骤三，热轧锻造；步骤四，固溶退火；步骤五，校直剥皮；步骤六，检验入库；其特征在于：

其中上述步骤一中，真空感应冶炼包括以下步骤：

1）将适量的炉料加入真空感应炉内；

2）装料完毕后，关闭炉门抽真空；

3）通电加热，逐级增加输入功率；

4）控制炉体翻转，将金属液倒入模具进行浇铸；

5）模具风冷至室温后，脱模取出钢锭；

其中上述步骤二中，电渣重熔包括以下步骤：

1）将钢锭装填在电渣重熔炉内；

2）装填完毕后，向电渣重熔炉内充入保护气体；

3）通电启动电渣重熔炉，对钢材进行二次重熔，得到电渣重熔钢锭；

其中上述步骤三中，热轧锻造包括以下步骤：

1）使用加热炉对钢胚进行加热；

2）使用热轧机组将加热后的钢胚锻造成棒；

3）使用冷床和散冷辊道将钢棒冷却到100℃以下；

4）根据需要将钢棒剪切成需要的长度，并剪切掉缺陷部位；

其中上述步骤四中，固溶退火包括以下步骤：

1）将钢棒加热到840-860℃，并保温一段时间；

2）将棒材空冷至室温；

其中上述步骤五中，校直剥皮包括以下步骤：

1）使用棒材校直机将棒材校直；

2）使用圆钢剥皮机去除棒材外皮；

其中上述步骤六中，使用质检工具对成品钢棒进行质量检测，将合格品包装入库。

2.根据权利要求1所述的一种汽车用V型进气法兰410L钢的处理方法，其特征在于：所述步骤一1）中，炉料经过除锈、去油污和干燥处理。

3.根据权利要求1所述的一种汽车用V型进气法兰410L钢的处理方法，其特征在于：所述步骤一2）中，真空室压强抽真空至0.67Pa。

4.根据权利要求1所述的一种汽车用V型进气法兰410L钢的处理方法，其特征在于：所述步骤三1）中，加热炉为三段连续式加热炉。

5.根据权利要求1所述的一种汽车用V型进气法兰410L钢的处理方法，其特征在于：所述步骤三2）中，钢胚温度为850℃。

6.根据权利要求1所述的一种汽车用V型进气法兰410L钢的处理方法，其特征在于：所述步骤四1）中，保温时间为2.5h。

7.根据权利要求1所述的一种汽车用V型进气法兰410L钢的处理方法，其特征在于：所述步骤六中，质量检测项目包括外形尺寸、表面质量、重量偏差、工艺性能和机械性能。