[发明专利]一种垃圾渗滤液处置方法及系统

说明书

本发明涉及污水环保处理技术领域，具体公开一种垃圾渗滤液处置方法及系统。所述方法包括以下步骤：待处理的垃圾渗滤液经生化系统和膜系统处理，得浓缩液和待排水；所述浓缩液经pH调节、混凝沉淀和过滤，得滤液和悬浮物；所述滤液通入填充吸附树脂的吸附塔处理，得吸附产水；所述吸附产水经第一催化氧化反应处理，达到排放标准，被所述吸附树脂吸附的有机物经脱附、第二催化氧化反应处理后回流至生化系统。所述系统包括生化系统和膜系统，以及pH调节池、混凝沉淀池和过滤装置，还包括吸附塔、第一催化氧化器、第二催化氧化器和排水缓冲池。本发明提供的垃圾渗滤液处置方法，将盐和有机物污染物分开处理，实现了垃圾渗滤液低成本的达标排放。

技术领域

本发明涉及污水环保处理技术领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液处置方法及系统。

背景技术

垃圾填埋和焚烧是现阶段我国垃圾处理的主要方式，无论是采用填埋还是焚烧都会产生污染性极强的垃圾渗滤液。

目前，垃圾渗滤液处理的主流工艺为“预处理+MBR膜生物处理+纳滤+反渗透”，在纳滤和反渗透环节均会产生膜过滤浓缩液，浓缩液量约为进水量的25-35％，浓缩液呈黑棕色，COD(化学需氧量)通常在5000mg/L以上，电导率约为40000～50000us/cm。浓缩液中含有大量难降解的有机物，如腐殖酸，同时还含有较高浓度的盐和重金属，可生化性极差，过高的盐进入生化系统还会造成细菌死亡。

目前渗滤液浓缩液处理工艺有以下三种：一是转移处置，包括回喷、回流和回灌等；二是进一步减量，如蒸发、膜蒸馏等；三是无害化处理，包括混凝沉淀、高级氧化技术等手段；三种处理手段均具有一定的局限性。

对于转移处置，由于国内生活垃圾热值本身较低，浓缩液经压缩空气回喷至炉膛内会降低燃烧热值，大幅度增加能耗及运行成本，因此不适合国内大部分垃圾焚烧填埋场；浓缩液回流或回灌，均会造成各种污染物的累积，特别是COD和盐的累积，严重影响生化系统和膜系统的稳定运行。

对于减量化处理，由于浓缩液中COD和盐均很高，蒸发设备腐蚀严重、易结垢堵塞、母液量大、出盐率低等因素，造成蒸发设备投资高、运营难度大、处理成本高等，极大地限制了蒸发减量工艺的应用实施。

对于无害化处理，混凝沉淀采用FeSO₄和PAM联用时效果最好，最佳反应条件下COD的去除率可达74％，但药剂消耗量大、铁泥产生量多，成本太高且无法达到排放标准。采用高级氧化法可以实现浓缩液中有机物的高效去除，但高级氧化法对COD的去除率也只能达到40-60％，由于浓缩液中含盐量很高，经高级氧化处理后仍无法直接达标排放，也无法去生化处理。

因此，现有技术对垃圾渗滤液处理方法存在改进空间。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种垃圾渗滤液处置方法及系统，其将盐和有机物污染物分开处理，实现了垃圾渗滤液低成本的达标排放。

为达到上述发明目的，第一方面，本发明实施例提供一种垃圾渗滤液处置方法，包括以下步骤：

待处理的垃圾渗滤液依次经生化系统和膜系统处理，得浓缩液和待排水；

所述浓缩液经pH调节、混凝沉淀和过滤，得滤液和悬浮物；

所述滤液通入填充吸附树脂的吸附塔进行处理，得吸附产水；

所述吸附产水经第一催化氧化反应处理，达到排放标准，被所述吸附树脂吸附的有机物经脱附、第二催化氧化反应处理后回流至生化系统。