[发明专利]一种抗起毛起球涤棉针织面料及其制备方法

说明书

本申请涉及纺织领域，更具体地说，它涉及一种抗起毛起球涤棉针织面料及其制备方法。抗起毛起球涤棉针织面料由涤纶丝包覆丝与棉线混纺而成，其特征在于，所述涤纶丝包覆丝按照如下步骤制备得到：S201:将低熔点聚酯切片进行干燥，得到含水率≤5%的干燥切片；S202:以涤纶丝为芯层，将干燥切片熔融挤出，并包覆于涤纶丝表面形成包覆层，冷却后制得涤纶丝包覆丝。本申请制得的抗起毛起球涤棉针织面料具有优异的抗起毛起球性能。

技术领域

本申请涉及纺织领域，更具体地说，它涉及一种抗起毛起球涤棉针织面料及其制备方法。

背景技术

涤棉针织面料是由涤纶丝与棉线按照一定比例混纺而成的针织面料，其结构疏松手感柔软，透气性高。

由于涤纶表面较为光滑，其与棉纤维之间的抱合力较差，涤棉织物在加工和使用过程中，在受到机械外力、摩擦力的作用时，棉纤维容易从纤维束中脱落或被拉断，使得纤维端部暴露出来，在织物表面产生绒毛，而涤纶纤维的断裂强度高，使得绒毛不能及时从织物表面脱落，并纠缠在一起形成毛球，影响面料的外观质量与服用质量。

申请内容

为了解决涤棉针织面料容易起毛起球的问题，本申请提供一种抗起毛起球涤棉针织面料及其制备方法，制得的涤棉针织面料具有较为优异的抗起毛起球性能。

第一方面，本申请提供一种抗起毛起球涤棉针织面料，采用如下的技术方案：

一种抗起毛起球涤棉针织面料，所述抗起毛起球涤棉针织面料由涤纶丝包覆丝与棉线混纺而成，其特征在于，所述涤纶丝包覆丝按照如下步骤制备得到：

S201:将低熔点聚酯切片进行干燥，得到含水率≤5％的干燥切片；

S202:以涤纶丝为芯层，将干燥切片熔融挤出，并包覆于涤纶丝表面形成包覆层，冷却后制得涤纶丝包覆丝。

本申请以常规涤纶丝为芯层，采用低熔点聚酯为包覆层原料，将其熔融包覆于涤纶丝表面，低熔点聚酯与涤纶丝具有较高的相容性，可制得皮芯复合结构的涤纶丝。由于低熔点聚酯的结晶度较低，粘度较低，使得其断裂强度较低，使得涤纶丝包覆丝表面的绒毛能够及时脱落，不易形成毛球，从而使得面料的抗起毛起球性能提高。

优选的，所述低熔点聚酯切片的熔点为130℃～170℃。

常规聚酯制得的涤纶丝，其熔点为255～260℃，采用上述熔点范围的聚酯，一方面，便于将其包覆于涤纶丝表面，且不会导致涤纶丝融化，影响涤纶丝的力学性能；另一方面，该温度能够使芯层的涤纶丝与包覆层的聚酯相互粘连，提高其连接强度，从而提高涤棉针织面料的耐水洗性能。另外，熔点太低，耐磨性能太差，不利于提高使用寿命。

优选的，所述低熔点聚酯切片的特性粘度＜0.6dL/g。

聚酯粘度下降，可适当降低包覆层的断裂强力，有助于表层绒毛的脱落，从而提高面料的抗起毛起球性能。

优选的，步骤S102中，所述低熔点聚酯切片熔融挤出时采用的挤出机的螺杆长径比为22～26。

采用该螺杆长径比，制得的包覆层表面较为粗糙，有利于提高其与棉线的抱合力，从而减少棉纤维的暴露与断裂，减少绒毛的产生，提高涤棉针织面料的抗起毛起球性能。

优选的，所述抗起毛起球涤棉针织面料经丙烯酸酯-水性聚氨酯复合乳液整理得到，所述丙烯酸酯-水性聚氨酯复合乳液由包含如下重量份的原料制成：

二羟甲基丙酸：5～8份；

聚乙二醇-2000：25～35份；

甲苯二异氰酸酯：25～35份；

丙烯酸酯单体：30～45份；

十二烷基苯磺酸钠：3～5份；