[发明专利]一种低比转速离心泵闭式叶轮的砂型铸造方法

权利要求书

1.一种低比转速离心泵闭式叶轮砂型铸造方法，其特征在于，采用的砂型铸造模具包括下模(1)、下砂箱(2)、上模(3)、中砂箱(4)、上砂箱(5)、横浇道(6)、直浇道(7)、直浇口(9)、内浇道(10)、定位销套(11)、定位销(12)，叶轮型腔(14)，采用上述砂型铸造模具进行铸造时，包括以下步骤：

1)、下模(1)上有三根定位销(12)，下砂箱(2)底面对应位置有三个定位销套；下模(1)先平放地上，定位销朝上，将下砂箱(2)底面朝下，其三个定位销套与下模(1)三根定位销(12)对正套入，可使下模(1)和下砂箱(2)装配好，然后铲入面砂和背砂，进行造型；造型完成后，将下模(1)和下砂箱(2)翻转，在场地上放好，将下模(1)从下砂箱(2)上垂直向上平稳取出来；

2)、将叶轮泥芯放入到叶轮型腔(14)内；

3)、上模(3)上有三个定位销套，中砂箱(4)底面对应位置有三根定位销；将上模(3)平放地上，有模具部位朝上，将中砂箱(4)底面朝下，其三根定位销放入上模(3)三个销套孔内，可使上模(3)和中砂箱(4)装配好，然后铲入面砂和背砂，完成造型；

4)、中砂箱(4)上面同时有三个定位销套(11)，在俯视图上与其底面三根定位销错开，上砂箱(5)底面对应中砂箱(4)上面位置有三根定位销；在完成上模(3)和中砂箱(4)装配好的造型后，将上砂箱(5)底面的三根定位销放入中砂箱(4)上面的三个定位销套(11)内，可使上砂箱(5)和中砂箱(4)装配好；

5)、将横浇道(6)底面的销钉放入上模(3)的直浇口(9)的盲孔内，这样横浇道(6)与上模(3)的直浇口(9)相连接；

6)、将直浇道(7)小头端的盲孔套入横浇道(6)的销钉上，这样直浇道(7)与横浇道(6)相连接；

7)、在上砂箱(5)内铲入面砂和背砂，完成造型；

8)、从已造型好的上砂箱(5)内取出直浇道(7)；

9)、将已造型好的上砂箱(5)从中砂箱(4)垂直向上取出，并翻转，将上砂箱(5)底面的横浇道(6)取出来，放置一旁边备用，然后将上砂箱(5)竖着放好；

10)、将中砂箱(4)垂直向上，从上模(3)取出；

11)、将中砂箱(4)下面三根定位销放入下砂箱(2)对应的三个定位销套(11)内；

12)、将上砂箱(5)的下面三根定位销放入中砂箱(4)对应的三个定位销套内；完成一箱的造型；

13)、造型并放好泥芯后，浇注时，铁水从直浇道(7)垂直流入，经过横向的横浇道(6)和直浇口(9)，然后经内浇道(10)分别流入两个叶轮型腔(14)，凝固后形成铸件毛坯。

2.根据权利要求1所述的一种低比转速离心泵闭式叶轮砂型铸造方法，其特征在于，所述下砂箱(2)、中砂箱(4)以及上砂箱(5)上均设有卡夹(8)。

3.根据权利要求1所述的一种低比转速离心泵闭式叶轮砂型铸造方法，其特征在于，所述叶轮型腔(14)的数量为2个，内浇道(10)的两端分别连接2个叶轮型腔，直浇口(9)设于内浇道(10)的中间位置处。