[发明专利]一种电气柜制造钣金成型加工工艺

说明书

本发明提供的一种电气柜制造钣金成型加工工艺，该电气柜制造钣金成型加工工艺采用如下电气柜制造钣金成型加工装置，电气柜制造钣金成型加工装置包括加工底座、限位单元和焊接单元，所述加工底座上端左右对称安装有限位单元，沿加工底座上端中心处设置有焊接单元；本发明能够解决“一般的电气柜在成型加工时大部分是对电气柜的拐角对接处进行逐一焊接处理，因此增加了不必要的工作量；通常电气柜在成型加工时无法有效地将电气柜进行限位固定，因此易造成电气柜在加工时出现倾斜以及变形，因此易造成电气柜在焊接处理时出现报废”等问题。

技术领域

本发明涉及电气柜成型加工技术领域，特别涉及一种电气柜制造钣金成型加工工艺。

背景技术

电气柜是用来保护元器件正常工作的柜子，一般是由钣金加工而成，电气柜的作用是将电能分配到各个负荷部位，以及在电路短路、过载和漏电时进行断电保护，电气柜用途广泛，主要用于化工、环保、电力、工业、消防安全以及交通等行业；由于电气柜的制作材料通常是采用钣金，因此根据加工要求对其进行相应冲压以及折弯处理，进而对折弯完成的电气柜的拐角对接处进行焊接处理。

然而目前对电气柜进行成型加工时存在以下难题：一般的电气柜在成型加工时大部分是对电气柜的拐角对接处进行逐一焊接处理，因此增加了不必要的工作量；通常电气柜在成型加工时无法有效地将电气柜进行限位固定，因此易造成电气柜在加工时出现倾斜，因此易造成电气柜在焊接时出现报废，从而耗费加工成本；且电气柜在焊接处理时无法有效的将其对接处进行支撑固定，因此会造成电气柜对接处在焊接时出现变形，从而影响后期使用性能。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种电气柜制造钣金成型加工工艺，该电气柜制造钣金成型加工工艺采用如下电气柜制造钣金成型加工装置，电气柜制造钣金成型加工装置包括加工底座、限位单元和焊接单元，所述加工底座上端左右对称安装有限位单元，沿加工底座上端中心处设置有焊接单元，其中：

所述加工底座内部前后对称开设有电机槽，沿加工底座上端以电机槽为基点左右对称开设有一号滑槽，且加工底座上端以一号滑槽为基点前后对称开设有二号滑槽。

所述限位单元包括挡板、支撑气缸、伸缩板、滑移板、夹持板和联动块，其中：挡板左右对称设置在加工底座上端外壁上，沿挡板内侧壁上下对称设置有支撑气缸，沿支撑气缸伸缩杆末端连接有伸缩板，伸缩板下端连接有滑动设置在一号滑槽内的滑移板，沿伸缩板外壁前后对称设置有夹持板，且夹持板下端连接有滑动设置在二号滑槽内的联动块。

所述焊接单元包括传动电机、支撑螺杆、承托板、定位气缸、伸缩支撑杆、匚形架、联动轴、焊枪和调节组件，其中：传动电机安装在电机槽内，沿传动电机输出轴末端连接有支撑螺杆，承托板螺接在支撑螺杆外壁上，沿承托板外侧壁左右对称开设有固定槽，定位气缸安装在固定槽内，且定位气缸伸缩杆末端连接有匚形架，沿承托板外侧壁以定位气缸为基点前后对称设置有伸缩支撑杆，伸缩支撑杆安装在匚形架内侧壁上，匚形架内部开设有联动槽，沿联动槽内壁前后对称开设有与其相连通的圆形滑槽，沿圆形滑槽上端开设有与其相连通的扇形滑槽，且扇形滑槽上端开设有与其相连通的连接孔，沿匚形架上端以连接孔为基点周向均匀设置有角度标识，联动轴下端转动设置在圆形滑槽下端内壁上，且联动轴另一端滑动设置在连接孔内，沿联动轴外壁套设有滑动设置在扇形滑槽内的焊枪，调节组件滑动设置在联动槽内。

使用上述的电气柜制造钣金成型加工装置对电气柜进行成型加工包括如下步骤：

S1、电气柜安装：操作工人将待加工的电气柜安装在该装置上，且启动装置；

S2、电气柜夹持：通过限位单元对电气柜的拐角对接处同步进行夹持限位，以便于焊接单元对其进行焊接处理；

S3、电气柜焊接：通过焊接单元对电气柜的对接处进行上下直线焊接处理，期间焊接单元配合限位单元将电气柜内侧壁向外侧支撑，以提高焊接效率；

S4、下料：操作工人将加工完成的电气柜取下，且将待加工的电气柜更换至该装置上。