[发明专利]一种基于智能制造技术的圆管自动化送料及上架装置

权利要求书

1.一种基于智能制造技术的圆管自动化送料及上架装置，包括输送道(1)，其特征在于：所述输送道(1)的侧表面活动连接有支杆(2)，所述支杆(2)的侧表面设置有转杆(3)，所述支杆(2)的下表面设置有限位杆(4)，所述支杆(2)的上表面设置有挡杆(5)，所述输送道(1)远离支杆(2)的一侧设置有侧板(6)，所述侧板(6)的内表面设置有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)远离侧板(6)的一端活动连接有连板(8)，所述连板(8)的表面设置有槽轨(9)，所述侧板(6)远离输送道(1)的一侧设置有支架(10)，所述支架(10)的内部活动连接有支板(11)，所述支架(10)的内部设置有固定轴(12)，所述固定轴(12)的表面设置有齿轮一(13)，所述固定轴(12)的表面设置有限位板(14)，所述限位板(14)远离支板(11)的一端设置有棘轮(15)，所述棘轮(15)的内部设置有齿轮二(16)，所述齿轮二(16)的表面设置有齿块(17)，所述齿块(17)的表面设置有齿杆(18)，所述支板(11)的表面设置有齿条(19)。

2.根据权利要求1所述的一种基于智能制造技术的圆管自动化送料及上架装置，其特征在于：所述输送道(1)靠近侧板(6)的一端采用下坡式设计，下端与侧板(6)相对应，输送道(1)与限位杆(4)对应的表面开设有槽口。

3.根据权利要求1所述的一种基于智能制造技术的圆管自动化送料及上架装置，其特征在于：所述支杆(2)采用U形设计，与输送道(1)之间设计有复位件，转杆(3)位于输送道(1)的表面，与支杆(2)之间采用同轴设计。

4.根据权利要求1所述的一种基于智能制造技术的圆管自动化送料及上架装置，其特征在于：所述限位杆(4)远离支杆(2)的一端位于输送道(1)表面槽口的内部，挡杆(5)位于限位杆(4)沿输送道(1)输送方向的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种基于智能制造技术的圆管自动化送料及上架装置，其特征在于：所述驱动杆(7)两个为一组，呈平行分布，位于同一侧板(6)的内表面，连板(8)位于同组中两个驱动杆(7)之间，两端分别与两个驱动杆(7)对应的相同位置活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于智能制造技术的圆管自动化送料及上架装置，其特征在于：所述槽轨(9)的表面采用凹槽设计，槽轨(9)均匀分布在连板(8)的上表面。

7.根据权利要求1所述的一种基于智能制造技术的圆管自动化送料及上架装置，其特征在于：所述支板(11)均匀分布在支架(10)的内部，与连板(8)相邻的支板(11)向支架(10)的方向倾斜安装，下一个支板(11)与上一个支板(11)安装倾斜的方向相反。

8.根据权利要求1所述的一种基于智能制造技术的圆管自动化送料及上架装置，其特征在于：所述固定轴(12)由两部分组成，与限位板(14)对应的固定轴(12)与支架(10)之间为固定连接，与齿轮一(13)对应的固定轴(12)与支架(10)之间为活动连接。

9.根据权利要求1所述的一种基于智能制造技术的圆管自动化送料及上架装置，其特征在于：所述齿轮一(13)对称分布在限位板(14)的两侧，与齿轮二(16)之间采用同轴设计，棘轮(15)对称分布在固定轴(12)的表面，与固定轴(12)之间为活动连接。

10.根据权利要求1所述的一种基于智能制造技术的圆管自动化送料及上架装置，其特征在于：所述齿块(17)均匀分布在齿轮二(16)的表面，与固定轴(12)的内表面之间为活动连接，齿杆(18)与棘轮(15)相适配，齿条(19)与齿轮一(13)相适配。