[发明专利]CHPPO注烃粗分离系统及粗分离方法在审
| 申请号: | 202110086181.4 | 申请日: | 2021-01-22 |
| 公开(公告)号: | CN112898240A | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
| 发明(设计)人: | 唐绮颖;孙丽丽;白玫;何琨 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中石化上海工程有限公司 |
| 主分类号: | C07D303/04 | 分类号: | C07D303/04;C07D301/32 |
| 代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 李静 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | chppo 注烃粗 分离 系统 方法 | ||
1.一种CHPPO注烃粗分离系统,其特征在于:包括分离塔(A1)、脱轻塔(A2)、脱重塔(A3)、油水分离器(B1)、水洗器(B2)和萃取器(B3);其中,所述脱轻塔(A2)分别与分离塔(A1)和脱重(A3)塔相连,所述油水分离器(B1)分别与分离塔(A1)、萃取器(B3)和水洗器(B2)相连,所述萃取器(B3)分别与分离塔(A1)和水洗器(B2)相连。
2.一种CHPPO注烃粗分离方法,其特征在于包括以下步骤:
a、环氧化反应产物(11)和有机烃(24)进入分离塔(A1),分离得到轻反应产物(12)和分离塔釜液(16),轻反应产物(12)进入脱轻塔(A2),分离得到轻组分(23)和脱轻塔重组分(13),轻组分(23)送出系统外,脱轻塔重组分(13)进入脱重塔(A3),分离得到粗PO产品(14)和含烃重组分(15)分别送出系统外;
b、分离塔釜液(16)进入油水分离器(B1),分离得到油相物料(17)和水相物料(18);油相物料(17)进入水洗器(B2),用水(19)萃取洗涤,得到水洗液(21)和含水苄醇(20),含水苄醇(20)送出系统外;
c、水相物料(18)和水洗液(21)混合,加入碱溶液(22)混合碱洗得到循环用水(25);循环用水(25)进入萃取器(B3),用异丙苯(27)萃取得到萃取液(26)和废水(28),废水(28)送出系统外,萃取液(26)与环氧化反应产物(11)混合进入分离塔(A1)。
3.根据权利要求2所述的CHPPO注烃粗分离方法,其特征在于:所述分离塔(A1)的操作压力为0.12~0.25MPaA,塔顶操作温度为41~77℃,塔釜操作温度为70~110℃;脱轻塔(A2)的操作压力为0.26~0.39MPaA,塔顶操作温度为39~79℃,塔釜操作温度为51~91℃;脱重塔(A3)的操作压力为0.14~0.27MPaA,塔顶操作温度为35~75℃,塔釜操作温度为63~103℃。
4.根据权利要求2所述的CHPPO注烃粗分离方法,其特征在于:所述油水分离器(B1)的操作压力为0.18~0.31MPaA,操作温度为70~110℃;水洗器(B2)的操作压力为0.16~0.29MPaA,操作温度为70~110℃,萃取级数为3~15级,溶剂比为2.0~10.0;萃取器(B3)的操作压力为0.14~0.27MPaA,操作温度为70~110℃,萃取级数为30~60级,溶剂比为0.4~8.8。
5.根据权利要求2所述的CHPPO注烃粗分离方法,其特征在于:步骤a中,所述有机烃(24)为C5~C7有机烃中的一种或一种以上混合物。
6.根据权利要求5所述的CHPPO注烃粗分离方法,其特征在于:所述C5~C7有机烃为环戊烷、甲基戊烷、甲基环戊烷、正己烷、异己烷、环己烷、甲基己烷、二甲基丁烯、甲基戊烯、己烯、庚烯、苯中的一种或一种以上混合物。
7.根据权利要求2所述的CHPPO注烃粗分离方法,其特征在于:步骤a中,所述有机烃(24)注入位置可为分离塔(A1)、油水分离器(B1)、水洗器(B2)或者萃取器(B3)。
8.根据权利要求2所述的CHPPO注烃粗分离方法,其特征在于:步骤a中,所述轻反应产物(12)包含10~80wt%的有机烃,分离塔釜液(16)包含20~90wt%的有机烃。
9.根据权利要求2所述的CHPPO注烃粗分离方法,其特征在于:步骤b中,所述的水(19)为一级脱盐水、二级脱盐水、蒸馏水、精制水、净化水和纯水中的一种。
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