[发明专利]用于棒材成品收集区域的智能控制方法及系统

说明书

本发明涉及一种用于棒材成品收集区域的智能控制方法及系统，所述方法包括以下步骤：当棒材经过冷床区域冷却进入入口区域，通过输入辊道控制区和打包台架区域对棒材进行输送；当棒材从入口区域进入中心区域，通过排钢装置将棒材传送到收集辊道；当棒材从中心区域进入出口区域，通过收集装置对棒材进行收集打包；本发明通过棒材通过输入辊道控制区和打包台架区域对棒材进行输送，通过排钢装置将棒材传送到收集辊道，通过收集装置对棒材进行收集打包；实现棒材全过程传输、打包、收集存储的全自动控制，提高了成品收集区域的工作效率，完善了棒材打捆包装区域的网络管理系统，从而结束了人力半自动操作的时代，满足棒材轧线的快节奏生产要求。

技术领域

本发明涉及智能控制技术领域，更具体地说，涉及一种用于棒材成品收集区域的智能控制方法及系统。

背景技术

棒材轧制线随着自动控制的技术不断提高，且轧制的速度越来越快，工艺的要求也越来越高，在实现轧制工艺的切分轧制后，常常出现前面的轧线一切正常，却由于打包台架打捆节奏慢，易造成堆钢或堵钢，最终制约前面所有的工序，所以成品打捆包装成为棒材生产线的一个瓶颈问题；所以现采用的控制系统已经不能适应快节奏的生产需要，因此提高棒材成品收集速度和改善成品打捆质量，成为整个轧制生产线亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种用于棒材成品收集区域的智能控制方法及系统，实现全自动化控制，完善了棒材成品收集包装区域的网络管理系统。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于棒材成品收集区域的智能控制方法，所述方法包括以下步骤：

当棒材经过冷床区域冷却进入入口区域，通过输入辊道控制区和打包台架区域对棒材进行输送；

当棒材从入口区域进入中心区域，通过排钢装置将棒材传送到收集辊道；

当棒材从中心区域进入出口区域，通过收集装置对棒材进行收集打包。

在其中一个实施例中，所述当棒材经过冷床区域冷却进入入口区域，通过输入辊道控制区和打包台架区域对棒材进行输送，包括：

当棒材经过冷床区域冷却进入入口区域，棒材经过冷剪定尺剪切，进入收集台架输入辊道控制区和打包台架区域时，从辊道上通过移钢台架移到一级移钢链上；

当棒材移到短尺剔除辊道上时，棒材依次通过剔除装置提起标尺棒材、剔除辊道开动将短尺棒移到短尺辊道区域，再经剔除翻钢装置将其移走，

通过移钢台架移到二级移钢链上。

在其中一个实施例中，所述当棒材从入口区域进入中心区域，通过排钢装置将棒材传送到收集辊道，包括：

当棒材从入口区域进入中心区域，即通过二级移钢链移到三级移钢链时，通过液压马达驱动三级移钢链加速控制，使叠加的棒材在三级移钢链上散开，确认钢材的支数；

通过三级移钢链将棒材移到分离臂处，当分离臂的接近开关感应信号亮时，控制分离臂上升，同时分离轮开始转动将棒材移到上收集臂上；

当对射光电感应到上收集臂有棒材且达到设定的棒材支数后，下收集臂上升，上收集臂下降，将棒材移到下收集臂上，当射光电判断下收集臂有棒材时，下收集臂下降，棒材移到收集辊道上。

在其中一个实施例中，所述当棒材从中心区域进入出口区域，通过收集装置对棒材进行收集打包，包括：

当棒材从中心区域进入出口区域，启动收集辊道将其上的棒材通过撞齐档板撞齐，此时通过对射光电判断棒材在收集辊道上，控制收集辊道设定长度档板和立式夹送辊；

棒材在收集辊道上经过撞齐，移送到打捆辊道，通过液压成型器将棒材夹紧打捆；