[发明专利]智能灌浆套筒及其饱和度和损伤位置检测装置与方法

权利要求书

1.一种智能灌浆套筒，其特征在于：包括套筒本体(1)、设置于所述套筒本体(1)两端开口处的密封圈(2)以及设置于所述套筒本体(1)内腔中的至少三个导电片(3)；其中两个所述导电片(3)分别位于所述套筒本体(1)内腔的两端，其余所述导电片(3)沿所述套筒本体(1)的轴线方向间隔布置。

2.根据权利要求1所述的智能灌浆套筒，其特征在于：所述导电片(3)呈环形网状结构，包括外环、内环以及用于连接所述外环与所述内环的导电网(31)；所述导电片(3)与所述套筒本体(1)同轴设置。

3.根据权利要求2所述的智能灌浆套筒，其特征在于：所述导电片(3)的外环、内环上分别套设有外绝缘环(32)和内绝缘环(33)；所述外绝缘环(32)上相对的两端分别设置有与所述外环相连通的内螺纹孔(34)。

4.根据权利要求3所述的智能灌浆套筒，其特征在于：所述套筒本体(1)表面设有若干个贯穿所述内腔的光孔，所述光孔的位置与所述内螺纹孔(34)一一对应，使用于固定所述导电片(3)的双头螺柱(4)穿过所述光孔与所述内螺纹孔(34)连接。

5.根据权利要求4所述的智能灌浆套筒，其特征在于：所述双头螺柱(4)位于所述套筒本体(1)外侧的一端由内至外依次套设有密封橡胶垫片(41)、金属垫片(42)和螺母(43)；所述密封橡胶垫片(41)和所述金属垫片(42)之间设置有导线(5)。

6.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的智能灌浆套筒，其特征在于：所述套筒本体(1)内腔中还设有若干个剪力键(11)；所述剪力键(11)沿所述套筒本体(1)的轴线方向间隔布置，相邻的所述剪力键(11)之间形成剪力槽(12)。

7.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的智能灌浆套筒，其特征在于：所述套筒本体(1)表面设有与所述内腔相连通的进浆孔(13)和排浆孔(14)。

8.一种智能灌浆套筒的饱和度和损伤位置检测装置，其特征在于：包括权利要求1～7中任一权利要求所述的智能灌浆套筒、电源(6)、万用表(7)以及用于串联所述智能灌浆套筒、电源(6)和万用表(7)的导线(5)；所述智能灌浆套筒中的两个导电片(3)分别通过所述导线(5)与所述电源(6)及所述万用表(7)电性连接。

9.一种权利要求8所述的智能灌浆套筒的饱和度和损伤位置检测装置的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、在含有进浆孔(13)和排浆孔(14)的套筒本体(1)表面设置若干个贯穿内腔的光孔；

S2、将套设有外绝缘环(32)和内绝缘环(33)的若干个环形网状导电片(3)沿所述套筒本体(1)的轴线方向间隔布置于所述内腔中，并使设于所述外绝缘环(32)上的内螺纹孔(34)与所述光孔的位置一一对应；

S3、将双头螺柱(4)穿过所述光孔与所述内螺纹孔(34)连接，并将密封橡胶垫片(41)和金属垫片(42)依次套设于所述双头螺柱(4)外侧，将导线(5)的一端固定于所述密封橡胶垫片(41)和所述金属垫片(42)之间后，再使用螺母(43)进行固定；

S4、将两段待接钢筋(8)分别由所述套筒本体(1)的两端插入所述空腔内，并用密封圈(2)塞住两端，通过所述进浆孔(13)向空腔内灌入具有导电性的灌浆料(9)；

S5、将两根固定于所述密封橡胶垫片(41)和所述金属垫片(42)之间的所述导线(5)的另一端分别与电源(6)和万用表(7)连接，并使用导线(5)将所述电源(6)和所述万用表(7)接通，使两个导电片(3)与所述万用表(7)电性连接；再根据所述万用表(7)上显示的电阻值对灌浆料(9)的饱和度及其服役过程中的损伤位置进行检测。

10.根据权利要求9所述的智能灌浆套筒的饱和度和损伤位置检测装置的检测方法，其特征在于：通过变换与所述万用表(7)电性连接的导电片(3)的位置，可以对灌浆套筒内不同位置的灌浆料(9)的饱和度及其服役过程中的损伤位置进行检测，具体方法如下：

在对所述灌浆料(9)的饱和度进行检测时，若测得的电阻值小于第一预设值，则判定与所述万用表(7)电性连接的两个所述导电片(3)之间的灌浆料(9)未灌满；若测得的电阻值大于所述第一预设值，则判定与所述万用表(7)电性连接的两个所述导电片(3)之间的灌浆料(9)存在中空的情况；

在对所述灌浆料(9)服役过程中形成的锚固体的损伤位置进行检测时，若测得的电阻值大于第二预设值，则判定损伤位置位于与所述万用表(7)电性连接的两个所述导电片(3)之间。