[发明专利]电子行业用缓冲垫及其生产工艺

权利要求书

1.一种电子行业用缓冲垫，其特征在于：包含有橡胶板（1），以及复合于橡胶板（1）上下表面上的金属板（2）。

2.如权利要求1所述一种电子行业用缓冲垫，其特征在于：所述金属板（2）与橡胶板（1）的接触面设置有增粘层，且金属板（2）与橡胶板（1）之间夹持有粘结剂层。

3.如权利要求1所述一种电子行业用缓冲垫，其特征在于：所述橡胶板（1）包含有位于中间的弹性骨架布（1.1），所述弹性骨架布（1.1）的上下表面覆合有橡胶层（1.2）。

4.如权利要求3所述一种电子行业用缓冲垫，其特征在于：所述橡胶层（1.2）的材质为硅橡胶，所述弹性骨架布（1.1）的材质为芳纶或高弹性织物。

5.一种电子行业用缓冲垫生产工艺，其特征在于：所述工艺步骤为：将裁切好的钢板一侧表面打磨形成增粘层后，将两侧复合有半固化片的橡胶板夹持在两片钢板之间进行热压复合，最后对成型的缓冲垫的四周进行冲切至成品尺寸。

6.如权利要求5所述一种电子行业用缓冲垫生产工艺，其特征在于：裁切好的钢板经由上料输送带（112）送入打磨机构（113）内打磨形成增粘层后、经由金属板输送带（110）输出，金属板输送带（110）输出的金属板一路直接经由上金属板输送带（104）输送至上金属板搁置架（102）作为上金属板，另一路侧经由推动气缸（106）推送后、由翻转盘（109）翻转180°作为下金属板、并由下金属板输送带（105）输送至下金属板搁置架（103），随后，位于下金属板搁置架（103）和上金属板搁置架（102）之间的六轴机械手（114）通过其端部的电磁铁先吸附下金属板搁置架（103）上的下金属板至热压机（101）的模框内，随后将两侧复合有半固化片的橡胶板覆盖在下金属板上，接着六轴机械手（114）通过其端部的电磁铁将上金属板搁置架（102）上的下金属板吸附后转移压合在橡胶板上，最后启动热压机（101）进行热压成型。

7.如权利要求6所述一种电子行业用缓冲垫生产工艺，其特征在于：所述推动气缸（106）位于上金属板输送带（104）和金属板输送带（110）之间，且上金属板输送带（104）和金属板输送带（110）之间的间距小于金属板的长度，所述推动气缸（106）的活塞杆的移动方向垂直于上金属板输送带（104）和金属板输送带（110）的传输方向，所述推动气缸（106）的活塞杆上连接有一推动板（107），且推动板（107）上安装有多个U形结构的夹板（108），金属板的一端卡置于夹板（108）的U形槽内后被推动气缸（106）推动插入翻转盘（109）上的插槽内后推动气缸（106）缩回，翻转盘（109）平行设置有多个，且由同一驱动轴驱动相连，插槽均匀排布于翻转盘（109）的盘面上，步进电机带动驱动轴旋转180°、此时驱动轴驱动翻转盘（109）旋转并通过插槽带动金属板翻转180°后构成增粘层朝上的下金属板、且下金属板的两端分别架设在下金属板输送带（105）和辅助输送带（111）上，随后下金属板输送带（105）输送下金属板至下金属板搁置架（103）。

8.如权利要求6所述一种电子行业用缓冲垫生产工艺，其特征在于：所述打磨机构（113）包含有壳体（201），所述壳体（201）的左右两端分别设置有供金属板输送带（110）和上料输送带（112）插入的出料窗口和进料窗口，所述壳体（201）的上部安装有夹持机构、下部安装有升降机构；所述夹持机构包含有左夹持板（203）和右夹持板（204），所述壳体（201）的顶部设置有左右两个窗口，且左夹持板（203）和右夹持板（204）分别穿过上述两个窗口，且左夹持板（203）和右夹持板（204）的中部分别通过销轴铰接于两个窗口内，位于壳体（201）外的夹持气缸（202）的气缸座和左夹持板（203）的上部相铰接，夹持气缸（202）的活塞杆和右夹持板（204）的上部相铰接，且左夹持板（203）和右夹持板（204）的下部侧壁上均设置有夹持槽；

所述升降机构位于夹持机构的下方，且升降机构位于供金属板输送带（110）和上料输送带（112）之间，所述升降机构包含有升降气缸（205）、升降台（206）、滑轨（207）和平移小车（208），升降气缸（205）左右竖向对称设置有两台，升降气缸（205）的活塞杆的顶部连接升降台（206），且滑轨（207）安装于升降台（206）上，平移小车（208）滑动设置于滑轨（207）上；所述平移小车（208）上安装有砂带机（209）。