[发明专利]一种铝型材加工废水处理工艺在审
| 申请号: | 202110074690.5 | 申请日: | 2021-01-20 |
| 公开(公告)号: | CN112897741A | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
| 发明(设计)人: | 乔冠男;骆逍遥;乔天冠;陆玖龙;田元新;张谷锁;邱明意 | 申请(专利权)人: | 浙江乔老爷铝业有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C01F7/44;B01J20/08;C02F101/14;C02F101/20;C02F101/22;C02F103/16 |
| 代理公司: | 北京睿博行远知识产权代理有限公司 11297 | 代理人: | 周梦仙 |
| 地址: | 324400 浙江省衢州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝型材 加工 废水处理 工艺 | ||
1.一种铝型材加工废水处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1:将去油、碱洗、酸洗的清洗废水进行混合,进行自行中和,得到中和废水;
S2:向中和废水内加入调节剂调节混合后的PH值,同时生成沉淀;
S3:将S1中的上层清水回收利用,继续用于清洗用水,将沉淀过滤,作为A渣;
S4:将着色、阳极氧化、封孔的清洗废水混合后,沉淀去渣,得到上层废水;
S5:向上层废水内加入生石灰、FeSO4、NAOH,调节PH同时,发生反应,生成铝化物;
S6:加入絮凝剂,加强内部物质连接,使之生成沉淀,过滤沉淀作为B渣;
S7:将A渣和B渣混合干燥,进行水洗,而后研磨为粉末,加入粘结酸,进行煅烧,获得活性氧化铝。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工废水处理工艺,其特征在于:S1中,所述去油、酸洗工序清洗废水呈酸性,碱洗清洗废水呈碱性,控制两部分排水量使之自行混合中和后PH接近中性,自行混合后生成主要为ALOH3的沉淀,为A渣。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工废水处理工艺,其特征在于:S2中,所述PH值通过PH值检测仪检测,并根据数值加入调节剂控制PH值为7-8,所述调节剂为碱洗工序中的碱蚀槽废液或NAOH溶液。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工废水处理工艺,其特征在于:S5中,生石灰、FeSO4、NAOH为按顺序依次加入,加入过量生石灰后生成ALOH3、CaOH2、CaF2沉淀,调节PH同时,去除氟离子,反应条件为50℃、30min。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工废水处理工艺,其特征在于:所述FeSO4作为还原剂,将废液中的铬离子和铁离子还原为Cr+3、Fe+3。
6.根据权利要求4所述的一种铝型材加工废水处理工艺,其特征在于:所述NAOH用于调节废水的pH值为6-8,使Ni+2、Cr+3生成NiOH2、CrOH3沉淀从污水中去除,生成主要为ALOH3的沉淀,为B渣。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材加工废水处理工艺,其特征在于:所述絮凝剂为PAM,用于将水中悬浮胶体微粒形成沉降性能良好的絮体,加入量为3-5mg/L。
8.根据权利要求1所述的一种铝型材加工废水处理工艺,其特征在于:S7中,将A渣和B渣在100-120℃、4-5H下烘干去除游离水,而后水洗去除C、S、Na杂质,而后在恒温箱内干燥,用球磨机干磨得到粉末,粒径小于4.8μm。
9.根据权利要求1所述的一种铝型材加工废水处理工艺,其特征在于:S7中,所述反应酸为浓度为12%的硝酸,硝酸与粉末以1:3比例混合,用搅拌机搅拌混合均匀为糊状,而后用模具摊平,并在恒温箱内,40℃,6-8H烘干至出现裂缝,而后通过造粒机进行造粒,粒径为1-3mm,得到煅烧颗粒。
10.根据权利要求9所述的一种铝型材加工废水处理工艺,其特征在于:将煅烧颗粒送入煅烧炉,在480-520℃下煅烧3.8-4.3H,得到活性氧化铝作为吸附剂使用。
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