[发明专利]一种全自动水泥砂浆生产装置在审

专利信息
申请号: 202110074541.9 申请日: 2021-01-20
公开(公告)号: CN112809917A 公开(公告)日: 2021-05-18
发明(设计)人: 徐晓波;陆建丰;刘松烽 申请(专利权)人: 嘉兴瑞达建设有限公司
主分类号: B28C5/14 分类号: B28C5/14;B28C5/08;B08B9/093;G01N11/00
代理公司: 杭州惟越知识产权代理有限公司 33343 代理人: 翁斌
地址: 314300 浙江省嘉兴市海盐县*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 全自动 水泥砂浆 生产 装置
【权利要求书】:

1.一种全自动水泥砂浆生产装置,包括槽钢框架(1)和设置于所述槽钢框架(1)上端的混料容器(2),所述混料容器(2)的下端为圆弧形,所述混料容器(2)的上端开设有矩形敞口(3),其特征在于:所述混料容器(2)的两端内壁分别设置有行星齿轮机构(4),所述混料容器(2)的外侧设置有驱动所述行星齿轮机构(4)旋转的驱动机构(5),所述行星齿轮机构(4)之间设置有若干转动杆(6),所述转动杆(6)上沿其长度方向间隔设置有搅拌器,所述矩形敞口(3)的内壁设置有清洗机构(7),所述混料容器(2)和所述槽钢框架(1)支架之间有用于对混料容器(2)进行整体转动的翻转机构(8),所述混料容器(2)朝两侧的最大翻转角度为90°,所述混料容器(2)外壁的中间高度位置开设有稠度检测口,所述混料容器(2)外壁的上端位置开设有稠度调节口,所述槽钢框架(1)上设置有稠度控制器(9),所述稠度控制器(9)和所述稠度检测口之间连接有检测管(10),所述稠度控制器(9)和所述稠度调节口之间连接有调节管(11),所述混料容器(2)外壁的底部位置开设有若干出料口,所述出料口连接有若干出料管道(12),且所述出料管道(12)上设置有出料阀门(13)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动水泥砂浆生产装置,其特征是:所述行星齿轮机构(4)包括齿圈(14)、太阳轮(15)、行星架(16)、若干行星轮(17)和若干安装盘,所述齿圈(14)设置于所述混料容器(2)的内壁,所述太阳轮(15)和若干行星轮(17)设置于所述行星架(16)的一侧,所述若干行星轮(17)环绕于所述太阳轮(15)设置,所述行星轮(17)和所述太阳轮(15)之间设置有过渡轮(18),所述行星轮(17)的外侧和齿圈(14)内侧相啮合,所述太阳轮(15)的转轴贯穿所述行星架(16)并且与所述驱动机构(5)连接,所述安装盘固定于所述行星轮(17)远离所述行星架(16)的一侧,所述转动杆(6)的端部固定连接于所述安装盘的中心位置。

3.根据权利要求2所述的一种全自动水泥砂浆生产装置,其特征是:所述行星齿轮机构(4)的行星轮(17)数量为三个,所述混料容器(2)内部的转动杆(6)数量为三根。

4.根据权利要求3所述的一种全自动水泥砂浆生产装置,其特征是:所述三转动杆(6)上分别设置有框式搅拌器(19)、螺带(37)式搅拌器(20)和折叶式搅拌器(21)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动水泥砂浆生产装置,其特征是:所述清洗机构(7)包括喷头安装板(22)和若干清洗喷头(23),所述喷头安装板(22)固定于所述矩形敞口(3)边缘处的内壁,所述清洗喷头(23)沿所述喷头安装板(22)长度方向间隔设置于所述安装板的下方,所述混料容器(2)的外壁开设有矩形出水口(24),所述矩形出水口(24)位于所述喷头安装板(22)的下方,所述矩形出水口(24)中设置有清洗挡板(25),所述清洗挡板(25)的上端铰接于所述矩形出水口(24)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种全自动水泥砂浆生产装置,其特征是:所述混料容器(2)的外壁设置出水挡板(26),所述出水挡板(26)位于所述矩形出水口(24)的上端,所述出水挡板(26)的下表面为内凹圆弧面。

7.根据权利要求5所述的一种全自动水泥砂浆生产装置,其特征是:所述喷头安装板(22)下表面的两端设置有轴承座(27),所述喷头安装板(22)的下方设置有清洗转杆(28),所述清洗转杆(28)的两端设置于所述轴承座(27)内,所述清洗转杆(28)的一端贯穿所述混料容器(2)的外壁,且其端部设置有驱动所述清洗转杆(28)转动的驱动组件(29),所述清洗喷头(23)固定于所述清洗转杆(28)上。

8.根据权利要求7所述的一种全自动水泥砂浆生产装置,其特征是:所述驱动组件(29)为刻度手轮、转动手柄或者伺服电机中的一种。

9.根据权利要求1所述的一种全自动水泥砂浆生产装置,其特征是:所述翻转机构(8)包括弧形齿条(30)、驱动齿轮(31)和翻转电机(32),所述弧形齿条(30)的圆心角为180°,所述弧形齿条(30)固定于所述混料容器(2)的外壁且位于所述混料容器(2)的正下方,所述翻转电机(32)固定于所述槽钢框架(1)上端,所述驱动齿轮(31)固定于所述翻转电机(32)的输出轴,所述驱动齿轮(31)和所述弧形齿条(30)相啮合。

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