[发明专利]一种水性漆的制备设备及使用方法

权利要求书

1.一种水性漆的制备设备，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的下部设有下支撑板(2)，所述支撑架(1)的上部设有中支撑板(3)，所述支撑架(1)的上端设有上支撑板(4)，所述中支撑板(3)和上支撑板(4)之间设有搅拌仓(5)，所述中支撑板(3)和下支撑板(2)之间设有消泡仓(6)，所述下支撑板(2)的下侧设有防沉淀仓(7)，所述搅拌仓(5)的中部设有下搅拌轴(8)和上搅拌轴(10)，所述下搅拌轴(8)的下部环侧设有四个下搅拌架(9)，所述上搅拌轴(10)的中部环侧设有四个上搅拌架(11)，所述下搅拌架(9)和上搅拌架(11)的宽度相同，所述消泡仓(6)内设有驱动转轴(22)，所述驱动转轴(22)穿过消泡仓(6)的上端设有消泡电机(17)，所述驱动转轴(22)穿过下支撑板(2)的下端设有主动齿轮(23)，所述主动齿轮(23)设置在防沉淀仓(7)的上部。

2.根据权利要求1所述的一种水性漆的制备设备，其特征在于，所述下搅拌架(9)和上搅拌架(11)相对的一侧设有多个等距分布的搅拌杆(30)，相邻两个所述搅拌杆(30)之间设有避位空隙(31)，所述搅拌杆(30)与避位空隙(31)的尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种水性漆的制备设备，其特征在于，所述下搅拌轴(8)穿过搅拌仓(5)的下端设有下搅拌电机(15)，所述下搅拌电机(15)固定连接在中支撑板(3)的上侧，所述上搅拌轴(10)穿过搅拌仓(5)的上端设有上搅拌电机(14)，所述上搅拌电机(14)的两侧各设有一个进料管(13)，所述进料管(13)的上端设有进料口(12)。

4.根据权利要求1所述的一种水性漆的制备设备，其特征在于，所述搅拌仓(5)的下侧设有两个第一导液管(16)，所述第一导液管(16)的下端穿过消泡仓(6)与消泡仓(6)内部相通，所述第一导液管(16)靠近搅拌仓(5)的位置设有第二电磁阀(32)，所述消泡仓(6)的底部侧面设有第二导液管(20)，所述第二导液管(20)的下端穿过下支撑板(2)与防沉淀仓(7)内部相通，所述第二导液管(20)靠近消泡仓(6)的位置设有第一电磁阀(21)。

5.根据权利要求1所述的一种水性漆的制备设备，其特征在于，所述驱动转轴(22)靠近消泡仓(6)上下两端的位置对称设有多个连接横杆(18)，上下两个对应位置的所述连接横杆(18)之间设有多个平行设置的消泡钢丝(19)。

6.根据权利要求1所述的一种水性漆的制备设备，其特征在于，所述主动齿轮(23)的两侧对称设有一个从动齿轮(24)，所述从动齿轮(24)的中部设有从动转轴(25)，所述从动转轴(25)的环侧设有螺旋叶(26)。

7.根据权利要求1所述的一种水性漆的制备设备，其特征在于，所述防沉淀仓(7)的下侧中部设有排漆槽(27)，所述排漆槽(27)为圆锥形，所述排漆槽(27)的下端设有排漆管(28)，所述排漆管(28)的侧面设有排漆阀(29)。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种水性漆的制备设备的使用方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

S1、通过进料口(12)和进料管(13)将水性漆的原料和辅料投入搅拌仓(5)内，启动上搅拌电机(14)和下搅拌电机(15),使其按照相反的方向转动，上搅拌轴(10)和下搅拌轴(8)分别带动下搅拌架(9)和上搅拌架(11)按照相反的方向旋转；

S2、打开第二电磁阀(32)将搅拌后的水性漆通过第一导液管(16)导入消泡仓(6)内，启动消泡电机(17)带动驱动转轴(22)旋转，连接横杆(18)与消泡钢丝(19)随着驱动转轴(22)的转动而转动，对消泡仓(6)内的水性漆中的气泡进行去除；

S3、打开第一电磁阀(21)，将消泡后的水性漆通过第二导液管(20)排入防沉淀仓(7)内，主动齿轮(23)随着驱动转轴(22)的转动而转动，通过从动齿轮(24)带动从动转轴(25)和螺旋叶(26)旋转，不断将防沉淀仓(7)底部的水性漆提升至上部；

S4、进行灌装时，打开排漆阀(29)，将防沉淀仓(7)内的水性漆通过锥形设置的排漆槽(27)和排漆管(28)将水性漆灌装进入容器中即可。