[发明专利]一种YJ27型滤嘴接装机水松纸智能供胶装置的控制方法

说明书

本发明公开了一种YJ27型滤嘴接装机水松纸智能供胶装置的控制方法，包括PLC控制器、胶堆检测光电开关、胶量检测光电开关、注胶电磁阀、OPC显示器和max PLC控制器，PLC控制器接收设备运行信号启动智能注胶系统，PLC控制器采集胶堆光电检测开关和胶水液位光电检测开关信号，PLC控制器在采集光电检测信号的同时，进行光电检测的信号监测，实现检测开关的自诊断功能；PLC控制器设置定时器，利用定时器的定时功能实现智能化注胶的自诊断功能。能够预防因YJ27型滤嘴接装机胶量少或无胶而导致的质量事件和事故的出现，为YJ27型滤嘴接装机上胶装置提供双保险，确保产品的质量。

技术领域

本发明涉及烟草制造设备技术领域，具体涉及一种YJ27型滤嘴接装机水松纸智能供胶装置的控制方法。

背景技术

在卷烟生产中，上胶装置是YJ27型滤嘴接装机的重要组成部分之一，如图1所示，为YJ27型滤嘴接装机上胶装置的结构示意图，胶缸4安装到位后，锁紧胶缸4，同时把开关S9和S8打到工作位置，胶泵电机M4就会把胶水从储胶箱1供入胶缸4，如果此时抬纸棒转入工作位置，则上胶辊2和控胶辊3将胶水涂到水松纸上。当胶量检测光电开关B41探测到胶水缸4液位下降，延时1秒后，胶泵电机M4启动，将储胶箱1中的胶液泵入胶缸4，直到胶量检测光电开关B41又探测到胶水液位（预设胶水液位）时为止，若经过5秒延时仍未探测到胶水（预设胶水液位），则YJ27型滤嘴接装机故障显示器上将显示警告信息“MAX胶水液位”。如果胶堆检测光电开关B42在2秒内没有探测到上胶辊2和控胶辊3之间的胶堆，则YJ27型滤嘴接装机监测回路断开，立即停机，操作面板上指示灯H30熄灭，YJ27型滤嘴接装机故障显示器上将显示停机信息“MAX胶水液位”。在实际生产中，当储胶箱1漏气、无胶或胶管堵塞时，胶量检测光电开关B41只会给操作人员提供警告信息，并不会因为检测不到胶水液位而停机，如果此时胶堆检测光电开关B42检测失效，就有可能会生产出胶量少或无胶的缺陷烟支，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种YJ27型滤嘴接装机水松纸智能供胶装置的控制方法，能够预防因YJ27型滤嘴接装机胶量少或无胶而导致的质量事件和事故的出现，为YJ27型滤嘴接装机上胶装置提供双保险，确保产品的质量。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为 ：

一种YJ27滤嘴接装机水松纸智能供胶装置的控制方法，供胶装置包括储胶箱（1）、上胶辊（2）、控胶辊（3）、胶缸（4）、胶量检测光电开关B41、胶堆检测光电开关B42、电机M4、计量泵P、转动驱动单元M、注胶电磁阀Y1，储胶箱通过计量泵P、供胶管与胶缸相连接，供胶管上设置有注胶电磁阀Y1，胶缸内设置有控胶辊，控胶辊上方配合有上胶辊，胶缸的一侧设置有用于检测胶缸内胶水液位的胶量检测光电开关B41，胶量检测光电开关B41通过连接件与转动驱动单元M相连接，胶缸上方设置有用于检测上胶辊与控胶辊之间胶堆的胶堆检测光电开关B42；其特征在于：其包括以下步骤：

步骤（1）：还包括PLC控制器A1、MAX PLC控制器A2、设备运行信号S、OPC显示屏PC1，PLC控制器A1接收设备运行信号S启动智能注胶系统，PLC控制器A1采集胶堆检测光电开关B42和胶量检测光电开关B41信号；PLC控制器A1设置定时器T1，利用定时器T1的定时功能实现智能化注胶的自诊断功能；PLC控制器A1把信号处理的结果反馈给注胶电磁阀Y1和MAXPLC控制器A2，MAX PLC控制器A2处理PLC 控制器A1反馈信号并将处理结果传送给OPC显示器PC1和YJ27型滤嘴接装机的检测回路；