[发明专利]一种超细旦DTY纤维的生产设备及其工艺

权利要求书

1.一种超细旦DTY纤维的生产设备，包括原丝架(1)和第一机架(2)，其特征在于：所述第一机架(2)靠近原丝架(1)的侧壁固定安装有预网络组件(3)，所述第一机架(2)的内壁一侧固定安装有第一罗拉(4)和切丝器(5)，所述第一机架(2)的顶部固定安装有生头杆(6)和第二机架(8)，所述生头杆(6)的顶部设置有第一瓷件(7)，所述第二机架(8)的内部固定安装有上热箱(9)，所述第一机架(2)的内顶壁设置有冷却板(10)，所述第一机架(2)的内壁另一侧依次固定安装有假捻器(11)、张力监视器(12)、第二罗拉(13)、主网络组件(14)、辅助罗拉(15)、下热箱(16)、第三罗拉(17)、油轮(18)和卷绕成型机构(19)；

所述预网络组件(3)和主网络组件(14)均包括底座(301)，所述底座(301)的表面固定安装有下承台(302)和喷头(303)，所述底座(301)的表面转动安装有盖板(304)，所述盖板(304)的表面固定安装有上承台(305)；

其中预网络组件(3)上的所述喷头(303)采用1.4mm封闭式网络喷嘴，其中主网络组件(14)上的所述喷头(303)采用1.2mm开启式网络喷嘴；

所述第一罗拉(4)、第二罗拉(13)和辅助罗拉(15)均由支架(20)、中心轴(21)和导盘式罗拉(22)组成，所述中心轴(21)与支架(20)的表面固定连接，所述导盘式罗拉(22)转动安装在中心轴(21)的外表面；

其中第一罗拉(4)、第二罗拉(13)和辅助罗拉(15)上的所述导盘式罗拉(22)的绕丝圈数均为4圈；

所述生头杆(6)的顶部通过螺栓固定安装有导柱(23)，所述第一瓷件(7)通过轴承转动安装在导柱(23)的外表面；

所述假捻器(11)的入口通过轴承转动安装有第二瓷件(24)；

所述冷却板(10)通过螺栓与第一机架(2)的内壁固定连接，所述冷却板(10)由两个子板(25)组成，两个所述子板(25)之间通过合页转动连接；

生产工艺包括以下步骤：

S1、原丝自原丝架(1)引入预网络组件(3)，再经预网络组件(3)输送至第一罗拉(4)；

S2、通过第一罗拉(4)的传输送入切丝器(5)，由切丝器(5)切除多余丝束后引向生头杆(6)顶部的第一瓷件(7)，再由第一瓷件(7)引入上热箱(9)；

S3、通过上热箱(9)的加热后，引入冷却板10进行冷却，冷却后的丝条进入假捻器(11)，从假捻器(11)引出后依次经张力监视器(12)、第二罗拉(13)、主网络组件(14)和辅助罗拉(15)后引入下热箱(16)；

S4、通过下热箱(16)的加热后，依次经过第三罗拉(17)和油轮(18)，最后引入卷绕成型机构(19)。